环氧丙醇法制备醇溶型聚氨酯胶粘剂

以环氧丙醇与不同分子质量的端异氰酸酯聚氨酯预聚物反应,制备出一系列端环氧基聚氨酯主胶。考查了不同配方主胶的外观差异和不同胺类固化剂对表干时间的影响。结果表明,降低主胶的氢键密度,可以改变产品的外观;预聚物分子质量越小,表干时间越短。将自制胶粘剂与市售醇溶胶粘剂进行了对比,发现自制胶粘剂初粘性、剥离强度都略优于后者。     

基于多通道输出的辅助直流电源设计与实现∗

针对传统辅助电源设计稳压效果不佳、难以实现多通道多电压值输出,文章设计了一种多通道辅助直流电源,对电流型控制系统进行了具体分析,并从反馈电路、漏感消除电路、启动电路及变压器等方面提出了辅助直流电源的具体设计思路。实验验证结果表明,本文所设计的电源具有良好的性能,具有较强的应用价值。     

双组分醇溶型聚氨酯胶粘剂的研制

通过分子结构设计,利用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）预聚物与异佛尔酮二胺（IPDA）扩链反应,合成端氨基聚氨酯主胶,再以环氧树脂为固化剂、乙醇为溶剂,成功制备了双组分醇溶型聚氨酯胶粘剂。研究了第二层膜复膜时间对固化后包装膜形貌的影响,得出在第二层复膜时要充分挥发溶剂。通过测定不同配方的固化时间,发现预聚物分子链越长,固化越慢。同时,比较了自制样品与通用聚氨酯胶粘剂产品的粘度与剥离强度,证实了自制双组分醇溶型聚氨酯胶粘剂的性能与市场上的产品相当,且可通过加大固化剂的添加比例来提高力学性能。     

聚氨酯胶粘剂固化反应对其流变性能的影响

利用HAAKE旋转流变仪研究了双组分聚氨酯胶粘剂的流变性质及固化过程中不同结构聚氨酯胶粘剂的凝胶时间与固化活化能,并通过差示扫描量热法(DSC)研究了样品的固化过程,分析了固化过程对胶粘剂流变性质的影响。通过Arrhenius公式推导得到聚氨酯胶粘剂的交联活化能。结果表明,预聚物的游离二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)含量越高、或分子量越高,聚合物的流体强度越强,固化反应速度越快,凝胶时间越短;提高固化温度可以促进交联反应的进行,缩短凝胶时间。     

聚氨酯胶粘剂的动态流变行为研究

采用HAAKE旋转流变仪及旋辑黏度计研究了聚氨酯(PU)胶粘剂的非牛顿性、黏流活化能及松弛时间谱。结果表明:PU胶粘剂属于假塑性流体;PU胶粘剂预聚物的黏度及其温度敏感性是与聚合物的氢键密度相关的,氢键密度越高,黏流活化能越大,温度敏感性越强;探讨了PU胶粘剂预聚物的松弛时间谱及其影响因素,其测试结果对掌握复膜过程中胶液的流动性具有理论指导意义。     

JC40D钻井绞车改造设计

为了实现安全、优质、高效、低成本钻井,现代石油钻机在20世纪后期推广应用了顶部驱动、盘式刹车和自运送钻等新技术。主要介绍了JC40D绞车改造中的重点工作,带式刹车改为盘式刹车滚筒轴的结构设计;通过计算重新选配驱动电机,使绞车的配置更为合理;通过计算选配、增加自动送钻装置,并和绞车进行一体化设计,使绞车的结构更加紧凑;绞车架的全新设计。