冷锻AZ31镁合金再结晶过程动力学

对不同变形量的冷锻AZ31镁合金在不同温度和保温时间下进行退火.通过对其组织的研究和静态再结晶动力学的分析,结果表明:可以用JMAK方程对其静态再结晶体积分数和退火时间的关系进行描述.由实验数据计算得到冷锻AZ31镁合金再结晶激活能为53.5kJ/mol左右,同时得到各温度下的再结晶完成时间,可为冷锻AZ31镁合金退火工艺的制定提供一定参考.     

AZ31镁合金双向挤压有限元模拟与实验分析

采用有限元软件Deform-3D模拟和实验相结合的方法对AZ31镁合金双向挤压过程进行分析.研究发现,有限元模拟能真实反映镁合金挤压变形过程中的变形行为、应力应变分布状态以及不同工艺参数对挤压力的影响,并对挤压变形过程中的墩粗阶段、转角剪切阶段和挤压比变形区域的显微组织进行了分析与讨论.     

室温压缩AZ31镁合金的再结晶动力学

首先对AZ31镁合金进行室温压缩,然后在不同温度和保温时间下进行退火,对其组织演变和再结晶动力学进行了研究。结果表明：可以用JMAK方程对其再结晶晶粒体积分数和时间的关系进行描述;初步计算出其再结晶激活能为85．1kJ·mol^-1左右;在300,350,400,450,500℃退火时的再结晶完成时间分别约为1599,380,112,40,16min。     

无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷研究

采用ZEISS Merlin Compact场发射扫描电镜、OXFORD X-max N型能谱仪、激光共聚焦显微镜等分析技术对无铬耐指纹热镀铝锌钢板黑斑缺陷进行了原因分析并提出了改进措施。结果表明：黑斑缺陷主要是由于镀层厚度凹凸不平致使钝化膜分布不均匀,镀层薄的部位钝化膜厚,镀层厚的部位钝化膜薄,钢卷在运输过程中钢板层与层之间相互摩擦致使钝化膜破损甚至脱落,导致钢板表面反射率不同,从而产生黑斑缺陷。     

热镀铝锌板黑线缺陷原因分析

为了查找薄规格热镀铝锌板黑线缺陷产生原因,采用ZEISS Merlin Compact场发射扫描电镜及其附带的OXFORD X-max N型能谱仪等分析技术对热镀铝锌钢板黑线缺陷表面、截面以及腐蚀去掉镀层后的钢铁基板表面进行了微观形貌观察和化学成分分析。结果表明：热镀铝锌钢板上表面黑线缺陷是由于钢铁基板划伤致使钝化膜较厚所致;热镀铝锌钢板下表面黑线缺陷是由于下表面镀层发生凹陷微变形致使钝化膜较厚所致。热镀铝锌钢板表面划伤以及镀层凹陷造成与周围其他位置对光的反射不同,形成了视觉上的黑线缺陷。     

室温压缩AZ31镁合金的再结晶动力学

首先对AZ31镁合金进行室温压缩,然后在不同温度和保温时间下进行退火,对其组织演变和再结晶动力学进行了研究。结果表明:可以用JMAK方程对其再结晶晶粒体积分数和时间的关系进行描述;初步计算出其再结晶激活能为85.1 kJ.mol-1左右;在300,350,400,450,500℃退火时的再结晶完成时间分别约为1 599,380,112,40,16 min。     

光整机处带钢划伤的研究

光整机是连续热镀锌机组的重要设备。酒钢热镀锌机组投产后,生产薄规格产品(h≤0.5mm)时往往由于光整机处带钢划伤而降级。本文通过对光整机处惰辊的受力分析,得出了影响惰辊打滑的因素有带钢张力Q、带钢对辊身的摩擦系数f和轴承对辊颈的摩擦系数μ,并结合原因给出了解决划伤的对策。通过提前调整避免了因为光整机处带钢划伤引起产品质量降级现象的发生。     

新型多齿开关磁链永磁记忆电机设计与分析

针对传统多齿开关磁链永磁电机在弱磁区运行效率低的问题,设计了一种新型多齿开关磁链永磁记忆(MSFPMM)电机。在传统多齿开关磁链永磁电机中,使用了磁化水平和磁化方向可以在线改变的低矫顽力永磁体;通过在该电机的励磁绕组中通入电流脉冲,改变了低矫顽力永磁体的磁化水平和磁化方向,实现了高速区弱磁;利用有限元法分析了该电机中低矫顽力永磁体处于不同磁化状态时,MSFPMM电机的气隙磁密、空载反电动势、转矩/转速特性以及运行效率;制作了MSFPMM样机,对MSFPMM电机的电磁特性进行实验验证。研究结果表明:当MSFPMM电机的气隙磁密减弱时,该电机的高效率区会向高转速、低转矩区移动;MSFPMM电机具有比传统多齿开关磁链永磁电机更高的弱磁区运行效率。