棒材生产线平/立可转换精轧机

在国内引进的线、棒材轧机基础上 ,研制成功了新型棒材平 /立可转换精轧机。本文介绍了该轧机主要性能参数和设备结构及使用过程中可能出现的问题及预防措施 ,并论述了国内同类型轧机的优缺点     

型线材轧机轧辊轴承设计及润滑

轧辊轴承的选择直接关系一条生产线的正常运行 ,本文基于各种轴承的结构 ,阐述了轧辊轴承的选择方法、轴承受力计算及润滑方式。     

UK-12井下运矿车液压系统的改进

阐述了 Ｕ Ｋ－ １２ 井下运矿车液压系统的工作原理、改进措施及其改进后的优点     

高精度方、矩形管孔型的优化设计

针对高精度方、矩形管孔型进行优化设计计算 ,包括管坯尺寸的确定 ,各机架延伸系数的分配 ,各机架减径及孔型高度、弯曲角度、弯曲半径的精确计算。如水平辊、立辊孔型均采用对角开口方式 ,成型质量便会提高 ,并使钢管表面划伤降低到最小程度。     

激光/电视分光膜的设计与研制

激光/电视分光膜实现了光路的"二光合一",简化了光学系统结构,在军用光学系统中得到了广泛应用。采用匹配层和Refinement计算机辅助法设计了激光电视分光膜,并对所设计的膜层进行镀制;最后,对制备的激光电视分光膜进行测试,结果表明膜层各项性能指标符合设计要求。     

利用专用工装实现球面光楔加工

楔形的球面透镜是头盔瞄准/显示器的光学系统中消除大离轴角产生的较大畸变、视差的光学零件,几何中心与原始光轴既偏心又倾斜,采用传统的加工方法无法实现双球心位置与旋转轴线关系的建立。通过设计专用工装解决了工件定位问题,实现了准确的外圆及缺口加工。     

多透镜胶合、中空、非对称、高精度薄片成像物镜制造技术

为保证头盔的定位精度,非对称、高精度薄片成像物镜的加工是关键.成像物镜存在三个玻璃隔圈,与相邻透镜之间粘结面积小,用传统方法加工,容易造成零件断裂,且散粒磨料从隔圈间隙进入物镜,破坏透镜的光洁度.介绍了如何利用先进的光加数控机床棱镜铣磨机,通过设计合理的工装夹具,采用可靠的测试方法,保证成像物镜的加工精度.棱镜铣磨机采用金刚石磨轮,避免了散粒磨料从间隙进入物镜破坏透镜光洁度:控制进给量的大小保证切削力合适均匀,避免了传统加工方法用力不均造成的零件断裂.加工结果表明用此方法加工的物镜各项指标均达到要求,所加工的物镜已成功装配上百台套产品.     

一种非回转对称高精度L型台阶的加工方法

介绍了一种在光学透镜上加工非回转对称、高精度L型台阶的方法。该方法巧妙开发了现有光学数控设备棱镜铣磨机的功能,同时利用金刚石磨轮的外圆及端面,并通过设计合理的工装夹具及编程技巧,有效解决了零件的装夹问题及设备非常规状态下的正常运行,实现了在光学透镜上加工出非回转对称、高精度L型缺口台阶。