Two-Dimensional h-Version Adaptive Remeshing Refinement of FEM

Ｔｗｏ－Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｈ－ＶｅｒｓｉｏｎＡｄａｐｔｉｖｅＲｅｍｅｓｈｉｎｇＲｅｆｉｎｅｍｅｎｔｏｆＦＥＭＬＩＡＮＧＹｉｎｇｃｈｕｎ；ＧＵＯＴａｉｙｏｎｇ；ＣＨＥＮＳｈｉｊｉｎ；ＳＵＮＪｉｎｇｍｉｎ（梁迎春）；（郭太勇）；（陈时锦）；（孙靖民）...     

梁类单元有限元法在机床零件静、动态特性计算中的应用

本文首先叙述了轴类零件当量直径计算法的缺点和梁类单元有限元计算法的优点。接着着重介绍了平面梁单元的轴类零件静、动态特性计算程序的思路及计算结果。之后举例说明非圆复杂截面镗杆和立车滑枕的计算特点和计算结果。此外,为了与计算结果对比,文中还列举了一些立车滑枕静态变形的实际测量结果。     

机床大件的静、动态刚度的有限元法计算

本文应用有限元法,将机床大件划分为弯曲和平面应力联合作用的四边形薄板单元,编制通用计算程序,以期对各种支承条件下,承受各种载荷作用的机床大件进行静态变形和一阶频率、振型进行计算。文中叙述了单元刚度矩阵、质量矩阵的组成方法,座标转换方法,一维存贮和总刚阵、总质量阵的组集,边界条件处理,静、动态的解题方法和试算结果。文中的试算结果与国内外的同类计算结果相接近,从而证明所编程序是可用的。     

用有限元法分析计算立车立柱的温度场及热变形

本文介绍采用 ＨＧＤ ８１Ａ机床大件有限元法计算程序，计算了不同热源布置形式对立车立柱的温度场和热变形的影响，并对国内外几种同类型立车立柱在受热状态下的温度场和热变形进行了分析计算。     

机床部件的有限元—优化设计

本文介绍了一种迭代的有限元法,它是用来处理具有静、动态约束条件的机床部件优化设计问题。首先给出了优化问题的数学模型,其次通过引入松弛变量和拉格朗日函数,推导出具有等式和不等式约束条件的优化准则,最后建立了相应的再设计迭代方程。在优化过程中,我们采用性能修改步和重量减轻步交替进行,从而能自动除掉不起作用的约束条件,保证了稳定地收敛。对机床主轴进行的数值计算表明,用此种分析方法,对具有静、动态约束条件的机床部件进行优化设计,是行之有效的。     

Finite Element Structural Analysis Using Object-Oriented Techniques

OINTRODUCTIONThefiniteelementmethod(FEM)hasbeenwidelyusedinengineeringsincel97O,butsofar,almostallthefiniteelementanalysissoftwaresarestillusingconventionalanalysismethods.Thesemethodshavemanydis-advantagesdiffculttoovercomebecausetheywerenotdevelopedonastrongtheoreticalandsoftwareengineeringbasis.Thesedisadvantagesincludecomplicatedanalyticalproceduresanderrorproneness,diffcultprogramdevelopmentandmaintenance,poorreliabilityandreadabilityofcodes.Byintroducingtheobject-OrientedMethodan…     

机床主轴结构优化设计的二次规划选代法

本文为了解决难度较大的机床结构优化设计问题,成功地引入了二次规划迭代法,在进行结构分析时,用作者推导的新的性能求导公式代替原有公式。在方法的应用和性能求导方面,都是新的尝试。最后对某机床主轴结构进行了优化设计的计算,获得了预期的效果。     

关于机床机械传动链的传动精度

本文首先对苏联许多学者关于加工误差的理论进行了分析比较,并在教授所创立的实际机构理论基础上,对机床的机械传动链传动精度的计算问题加以讨论。其次分析了传动链中误差的传递规律,根据初级误差的分布规律和或然率理论研究了传动件的综合误差的求法。本文还讨论了作用线的增长方程式及误差方程式。     

应用有限元法分析计算立车立柱的刚度

本文主要介绍采用作者研究的 《ＨＧＤ ８１Ａ机床大件有限元法计算程序》，计算了筋板、筋条、窗口布置形式对立车立柱刚度的影响，并对国内外几种同类型立车立柱的刚度进行了分析对比计算，提出了１．６米上车立柱刚度值的建议。     

机床结构优化方法初探

本文针对具有静、动态性能约束条件的机床结构优化设计问题,分析了结构优化的搜寻方法和优化准则方法各自的特点,并对优化准则方法中的试凑过程提出了改进意见。通过机床主轴的有限元—优化设计计算实例,说明改进后的优化准则方法不但使计算程序得到简化,同时总的再设计迭代次数也进一步减少。本文为采用此种方法,对形状复杂的机床结构进行有限元—优化设计,提供了必要的依据。