减速机齿轮断齿研究及分析

断齿是矿用减速机齿轮一种主要的失效形式,直接决定了减速机的使用寿命和开机率。研究分析了影响齿轮断齿的各项因素,从设计、工艺、制造、材料金相组织几个方面找出了导致齿轮断齿的根本原因,最终解决了齿轮断齿的问题。     

使用烟道灰制作保温冒口提高铸件质量

使用烟道灰制作保温冒口，提高铸件质量济南新型建设机械厂宋正廷众所周知，谈起各类机械的生产制造，首先离不开铸造生产。然而，铸造生产却又工序繁多，难以精确控制，而且铸造质量还极不稳定易出现废品，尤其是铸钢件更是如此。为进一步提高铸钢件的内在质量，降低浇冒...     

分齿挂轮传动比误差的实例与分析

一、实例情况 我厂在加工邯郸钢铁公司ZL100减速机中传动大齿轮(如附图所示)的滚齿过程中,因操作者经验不足从而导致了粗滚切第一刀走刀至齿宽的1/3处时,连续发生了2次滚刀工作刀齿碎裂的现象,尤其是第二把滚刀在径向切深和轴向进给调整很小的情况下,工作仅3分钟左右即发生了第二次打刀,且这次还打掉了滚刀二端部的二个刀齿。面对这种现象,我们对机床、刀具,齿坯等经过了详细的检查和分析;终于发现,问题的根源就在于滚齿机分齿挂轮存在着传动比误差Δu_1=0.000003466。纠正这一误差后,未再发生过任何异常,加工齿轮的技术要求及齿形参数见表1,表2。     

预应力砼圆孔板挤压成型机

传统的预应力砼圆孔板生产一般采用拉模工艺，其中包括支模、铺管、摊料、找平、振动、抹光、抽管、脱模等工序。这种生产工艺不但工序繁琐、劳动强度大，而且效率低、质量差。为了从根本上改变我国预应力砼空心板生产的落后状况，我国70年代开始从加拿大引进挤压机成型生产技术，经过20多年不懈的努力，挤压成型空心板生产工艺已日趋成熟。实践证明挤压成型工艺不但将传统工艺中支模等8道工序统一合并在挤压成型机内、一次性完成砼空心极的机械化生产，而且产品密实度大、强度高，外观质量、几何尺寸等都远比传统的拉模工艺好得多。此外还…