X80M钢热轧板卷冲击性能不合格的原因分析

采用力学性能试验、化学成分分析、金相检验、能谱分析及冲击断口形貌观察等方法,分析了X80M钢热轧板卷冲击性能不合格的原因。结果表明:冲击性能不合格是因为板卷中存在严重的带状组织,该组织是以板条马氏体为主的脆性组织,存在明显的锰、硅元素偏析,它是冲击时的起裂源;带状组织中存在较多铌和钛的碳氮化物夹杂物,夹杂物呈方形,最大尺寸达到13μm,进一步降低了冲击韧性;解决或减轻带状组织的最有效手段是在板卷生产时减少或消除铸坯中的枝晶偏析程度。     

Q235B热轧板卷屈服强度性能不合格原因分析

采用宏观形貌分析、夏比冲击试验、化学成分分析、维氏硬度测定、金相检验等方法,对螺旋缝埋弧焊接钢管用Q235B热轧板卷屈服强度性能不合格的原因进行了分析.结果表明：屈服强度不合格试样的显微组织为粗大的铁素体和珠光体,这种不均匀的组织,是导致Q235B热轧板卷屈服强度性能出现不合格的主要原因.     

不良地基加固方法探讨

近几年来,随着我国建筑市场的飞速发展,城市的可利用建筑面积越来越紧缺。所以不得不在一些地质不良的地方加盖房屋。对不良地基处理的优劣,不仅关系到整个工程的质量,而且关系到人们居住生活的安全。合理的地基处理加上上不结构的设计,可以减轻和消除不良地基对上不建筑物的不利影响。     

Q235B钢级螺旋埋弧焊管连续气孔缺陷分析

针对Q235B钢级Φ1 220 mm×16 mm螺旋埋弧焊管生产中焊缝存在连续性气孔缺陷的问题,采用SEM-EDS对气孔缺陷微观形貌及夹杂物成分进行了分析,并从原料卷板合金成分、匹配焊剂、环境因素、焊接参数等方面对缺陷形成原因进行了讨论。结果显示,焊缝气孔缺陷主要为CO气孔,生产用焊剂SJ301氧化性强、熔点高、焊渣黏度大,易使熔池中C被氧化生成CO气体,是造成焊缝产生气孔缺陷的主要原因。另外,焊剂因受潮发生粉化,吸收空气中水分,也会增大焊缝产生气孔的几率。通过优化焊剂匹配、控制焊剂添加与清空时间,此类缺陷明显减少。     

电脱盐注水对初馏塔顶腐蚀的影响研究

中国石油辽河石化公司东蒸馏装置初馏塔顶系统的腐蚀一直较轻微,塔顶冷凝水呈碱性,初馏塔顶系统未设注中和缓蚀剂等工艺防腐措施。自2010年7月末以来,东蒸馏装置初馏塔顶冷凝水中的铁离子有严重超标现象,初馏塔顶冷凝水的pH值也出现了很大变化。为了寻找影响初馏塔顶系统腐蚀的因素,对装置的各种水质及原油性质变化进行监测,发现该装置电脱盐注水的性质对初馏塔顶系统的腐蚀有着重要的影响。     

X80钢级热轧板卷及螺旋焊管拉伸性能统计分析

对不同规格、不同厂家生产的X80钢级热轧板卷及制成的螺旋焊管拉伸性能进行了统计分析。结果表明,制管后屈服强度和抗拉强度均呈升高趋势,且屈服强度增加量大于抗拉强度,屈强比呈升高趋势,伸长率呈降低趋势;成型和静水压试验过程中的形变强化是影响性能变化的主要因素。静水压试验压力和试样尺寸影响形变强化效果,静水压试验压力越高,试样尺寸越接近钢管原始壁厚,则形变强化效果越明显,强度增加量越大。     

高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制

辽河石化公司南常、减压蒸馏装置主要以加工高酸辽河原油为主,由于原料油腐蚀性较强,设备腐蚀问题一直是困扰装置长周期运行的关键。针对高、低温设备腐蚀问题,分别采用材质升级和工艺防腐措施,同时加强对设备腐蚀的监控和预防,实现了装置的长周期安全稳定运行。     

新版GB／T228．1—2010标准简介

从拉伸试样原始横截面积和尺寸公差、试验结果修约、应变速率控制、测量不确定度评估、计算机控制软件控制建议及性能指标测得的判定原则等方面入手,介绍了新版室温拉伸试验方法（GB／T228—2010）的显著特点,以及与旧版GB／T228-2002的主要区别,这有利于管道相关联企业检测人员了解和掌握即将实施的新版室温拉伸试验标准内容和实际操作。