卧式加工中心整机防护控制功能开发与应用

为加工中心配置整机防护,通过PLC程序对安全门进行动作控制,同时通过检测开关辨认安全门的状态,判断加工区域存在人员的可能性,在程序中进行安全互锁的处理,尽量避免安全事故的发生。在满足生产和维修需要的前提之下,更好地保障操作者的安全,提高加工中心的实用性。     

基于FANUC数控系统的双面刨台式铣镗床安全集成功能开发与运用

为保证操作者的人身安全及设备安全,开发一种适用于双通道数控机床的安全集成功能。具有该功能的双面刨台式铣镗床通过PMC硬件及程序对各控制通道安全围栏门锁、安全门关闭状态进行实时监控,从全局对各通道安全门锁开启及关闭进行控制。当检测到任意通道安全门开启指令或安全门未关闭状态时,对各通道NC程序执行使能进行互锁控制,并对所有进给轴及主轴进行速度钳制,能尽量避免安全事故的发生,更好地保障操作者的安全,提高机床的实用性。     

卧式加工中心接触式在机断刀检测功能开发与实现

通过PROFIBUS总线对断刀检测装置控制器进行组态;在西门子840D sl系统标准刀库界面上进行二次开发,用于设定刀表中的刀具是否需要进行断刀检测;通过NC换刀子程序和PLC程序的设定,实现NC与PLC的数据交换传输,从而将刀具是否需要检测和刀具长度等信息传送给PLC,PLC控制检测装置执行动作,并且把检测的刀具长度与实际数据进行比较,判断出是否断刀。此断刀检测装置已经应用于实际生产,可以避免由于断刀所引起的加工工件报废,从而提高效率、降低成本。     

精密箱体柔性制造系统网络通信的实现

基于昆机FMS1600精密箱体类柔性制造系统的系统集成控制解决方案,介绍了FMS系统网络通信结构、设备组态及通信方式,解决了PROFIBUS现场总线与企业生产计划管理层集成不足的问题.采用PROFIBUS -DP现场总线和工业以太网双层网络结构,组成通信与控制紧密结合、控制与管理一体化的FMS控制系统,该系统经实际应用,实现了FMS全自动集成控制功能,取得了良好的经济效益.     

一种柔性生产线液压夹具的控制技术

将液压夹具运用于物流生产线,通过PLC程序控制液压夹具的动作,同时配备夹具气密检测装置和喷淋装置,通过检测信号的互锁,提高夹具使用的安全性和可靠性,从而提高物流线的产能。     

精密箱体柔性制造系统网络通信的实现

本文基于昆机FMS1600精密箱体类柔性制造系统的系统集成控制解决方案,介绍FMS系统网络通信结构、设备组态及通信方式,解决PROFIBUS现场总线与企业生产计划管理层集成不足的问题,采用PROFIBUS-DP现场总线和工业以太网双层网络结构,组成通信与控制紧密结合、控制与管理一体化的FMS控制系统,经实际应用,实现了FMS全自动集成控制功能,取得了良好的经济效益。     

RFID在箱体类柔性制造系统中的应用

本文介绍集成应用RFID、网络通信、WinCC、PLC编程等技术组成FMS1600精密箱体柔性制造系统物流自动化管理系统的设计方案、系统组态、电子标签读写、WinCC上位机系统与PLC控制器、RFID系统通信的实现。物流控制系统通过PROFIBUS-DP现场总线,实现了FMS系统托盘的自动识别、调度、存储、装卸,移动位置和MOBY工作状态监控功能。     

高精度坐标镗床伺服电机温度主动控制装置研发与运用

针对高精度坐标镗床伺服电机温升影响机床精度问题,研发伺服电机温度主动控制装置。使用PLC程序实时读取电机内部温度,与室温进行比较,由程序控制在4种不同模式下调节比例阀控制冷却气体流量,并在冗余环路连接方式下使用传感器对各冷却口流量进行监控,实现闭环控制,使得电机温升幅度和速度得到抑制,同时在冷却气流影响下使电机周围温度场快速均衡。