等通道转角挤压处理的镁合金AZ31的低周疲劳行为

研究了一道次等通道转角挤压(ECAP)处理的镁合金AZ31挤压棒材的低周疲劳行为,结果表明:在塑性应变幡为0.5％时,材料表现出显著地循环软化;而在应变幅不大于0.2％时,基本表现为循环稳定或微弱的循环软化.疲劳裂纹主要萌生于细晶区,并沿着细晶区扩展,并导致最终的断裂.     

挤压镁合金AZ31的压缩过程中的组织及织构演化

对常规挤压态镁合金AZ31压缩过程的组织及织构演化进行了扫描电镜-电子背散射衍射(SEM-EBSD)原位观察。结果表明材料的初始组织为等轴晶,晶粒的平均尺寸为76微米,晶粒内部未发现形变孪晶。材料的初始织构类型为典型的{11-20}丝织构,即大多数晶粒的<11-20>晶向平行于棒材的挤压方向(ED)。在压缩过程中,多数晶粒内部开始出现拉伸孪晶,随着压缩应变的增加,孪晶片层不断增厚,导致晶内的孪晶合并成大的孪晶并占据晶粒内部的大部分区域进而使孪晶的体积分数不断增加。随着压缩压缩应变的增加初始丝织构不断减弱并有新的基面织构形成。实验表明压缩过程中的{10-12}<10-11>孪生而非滑移是引起压缩过程中织构演化的主要原因。     

镁合金电解抛光工艺

采用高氯酸–无水乙醇溶液对AZ31镁合金进行电解抛光。以抛光过程中的电流密度、抛光样品的失重和反光率为性能指标,研究了抛光液中的高氯酸含量和抛光电压对抛光效果的影响。得到电解抛光的最佳工艺为:高氯酸与无水乙醇的体积比1∶9,抛光电压7 V(电流密度2.465 A/dm2),抛光温度0°C,抛光时间5 min。采用最佳工艺抛光后,样品的反光率可达91%。该工艺成本较低,可采用冰水混合物控温,有望在生产(尤其是电子背散射衍射样品的制备)中推广和应用。     

Mg-12Gd-3Y-0.5Zr镁合金的不同疲劳行为

对轧制态Mg-12Gd-3Y-0.5Zr镁合金的室温低周、超高周疲劳,高温等温疲劳以及热机械疲劳性能进行了研究,并对其疲劳失效机制进行了分析.结果表明:对室温低周疲劳、超高周疲劳来说,其失效机制主要是夹杂或大的第二相引起的疲劳开裂;对于低周疲劳,裂纹萌生于表面或亚表面,而对于超高周疲劳,裂纹起源于内部;该合金的高温等温...