液压系统故障分析（续）

二、从故障先兆入手分析排除故障液压系统出现的噪声、振动过大,温度过高及泄漏等故障先兆,并不会马上影响机器运转,但往往预示系统将出现故障.这些故障先兆通常可借助视、触、听直观得到,因此,由此入手可以找出问题所在,避免事故发生.1.噪声过大液压系统的噪声主要是流体噪声和机械噪声.噪声过大不仅给人造成不适的感觉,而且往往是液压系统运行中一些故障的先兆.图7为噪声过大的逻辑分析框图.噪声过大的主要原因与排除方法如图8所示.     

液压系统故障诊断与排除（1）

现代化液压设备由于液压系统故障而停工,将造成可观的经济损失。因此,液压故障诊断技术作为一门新的学科进行研究,越来越显示它的重要性。如何诊断与排除液压系统故障?怎样从液压故障先兆(过份噪声、振动及过热等)入手,应用逻辑推理找到发生故障的部位?这些都是液压设备用户十分关注的问题。本文将系统地总结与分析液压系统常见故障的产生原因和排除方法。希望能为广大液压设备的使用、管理、维修人员,在排除液压系统故障时,提供科学依据和方法。一、诊断排除故障的准备条件1.掌握理论知识有效地排除液压系统的故障,首先要掌握液压传动的基本专业知识。如液压元件的构造与工作特性,液压系统的工作原理等。因为分析液压系统的故障,必须从它的基本工作原理出发。当分析其丧失工作能力或出现某种故障先兆的原因时,是设计与制造缺陷带来的问题?还是安装与使用不当带来的问题?必须懂得工作原理才可能作出正确判断。     

液压系统故障诊断与排除（2）

3.液压冲击在液压系统中,液体流动方向的迅速改变或停止流动,如换向阀迅速换向、液压缸或液压马达迅速停止运动或改变运动速度,使得液流速度迅速改变,这样流动液体的惯性便引起系统内压力某一瞬间急剧上升,形成一个油压峰值,这种现象称为液压冲击。液压冲击不仅影响液压系统的性能稳定和工作可靠性,还会引起剧烈地振动和噪声,造成联接件松动,管路破裂,液压元件和测量仪表损坏。在高压大流量液压系统中液压冲击造成的不良后果更为严重。因此研究消除或减轻液压冲击,对提高液压系统的性能有着非常重要的意义。     

液压系统安装的前期技术准备

液压系统的安装是系统将来能否正常可靠运行的一个重要环节。液压系统安装工艺不合理,甚至出现安装错误,将会造成系统无法运行,甚至酿成重大事故。因此必须重视液压系统安装这一重要环节。     

臭氧水处理器的研究

介绍了1种臭氧水处理器的结构、工艺流程、工作原理及臭氧消毒的影响因素.     

液压系统故障诊断与排除（3）

3、过高的温度液压系统温度过高,油液粘度显著下降,泄漏加剧,液压泵及整个液压系统效率显著降低。另外由于粘度下降,滑移部位油膜被破坏,摩擦阻力增加,磨损加剧,于是又引起发热。同时,低粘度液压油流过节流元件时,元件特性要发生变化,造成压力、速度调节不稳定。液压系统油液温度过高,将引起膨胀系数不同的运动副间隙变化。间隙增大造成泄漏增加;间隙减小将引起运动件动作不灵,甚至卡死。     

液压系统故障分析

一、液压系统故障的分析与排除 液压执行机构不能正常工作,例如没有运动、运动不稳定、运动方向不正确、运动速度不符合要求、动作顺序错乱、爬行等,都可根据压力和流量这两个最基本的工作参数去查找故障原因并加以排除。 1.压力不正常 液压系统中,工作压力不正常主要表现在工作压力建立不起来,或达不到调定值,致使液压系统不能正常工作,甚至运动件处于原始位置不动。 图1所示为液压系统工作压力不足的基本逻辑分析框图。图2所示为液压系统工作压力不正常的原因分析与排除方法框图。     

真空挤出机成型空心砖的要素

粘土空心砖成型要比实心砖困难得多,因此挤出机不仅要有真空条件或较高的螺旋挤出压力,而且对挤出机的结构还有一定的要求。一、真空作用对粘土泥料进行真空(脱气)处理,可以扩大粘土制品的原料基地和产品种类。在真空过程中,粘土的可塑性和结合性有所提高,粘