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1.
方牙螺纹应用较少,其主要原因之一是制造困难。方牙外螺纹制造不容易,方牙螺纹环规制造就更困难了,尤其是小尺寸多头方牙环规。我厂生产的8304产品,其中就应用到方牙8×4/2双头方牙螺纹环规。我们经过几年  相似文献   
2.
一、拉刀的设计改进我厂生产的3305产品,其中03-3件形状如图1所示。该零件φ6H7孔小而长(17mm长),还有键槽2H11。由于键槽的精度要求高,槽宽2_0~(+0.06)mm,对孔的对称度允差0.15mm。采用插刀插键槽,效率低,插刀的强度不够,不易保证键槽的  相似文献   
3.
方牙螺纹比梯形螺纹、三角螺纹的传动效率高,是理想的传动螺纹的牙形,但其加工难度大,而测量用的环规更难加工。我厂的产品零件需要加工8×(4/2)方牙螺纹,该零件的批量大,以往因测量问题未解决,不得不采用按螺母来配制方牙螺纹,由于无互换性,生产效率低,质量也难提高。为解决此问题,我厂经多年实践,试制了8×(4/2)方牙螺纹环规(见图1),满足了生产的要求。  相似文献   
4.
图1是我们承担的市客车七厂的一种蜗轮滚刀,材料W18C_r4V,淬火HRC 63~66,m=6,精度等级A,牙高14.5mm,齿距18.84mm 。由于第一次加工,能否在一般螺纹磨床上加工出符合图纸要求的滚刀?我们抱着试一试的想法,经过反复实践,终于用一种较简便的方法,成功地加工出这种滚刀。为加工较大型蜗轮滚刀方面摸索了一套简单易行的方法。 1.粗磨螺纹:车削螺纹的时候,由于车床的精度所限,牙型也不可能车得很规矩,同时,考虑到热处理淬火  相似文献   
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