用光电传感器实现定位自动化

近年来,生产现场的无人化和自动化发展迅速,其不可或缺的要素之一——定位传感器的需求也与日俱增。外接触式定位传感感器包括光电式、磁力式和静电式等。特别是光电式(光电传感器),由于其检测距离远和被检测物不受限制等,因而通用性强,被广泛应用。本文以使用光电传感器(光电开关)的定位技术为主,结合具休实例加以说明之。光电传感器的种类及选定光电传感器按检测形态大致可分为透射式、镜—反射式、以射式3种。反射式又随光学系统的不同而分为扩散反射式、限位反射式和符号读出器几种。而采用光纤的传感器,依靠光纤变换,均能用于反射式和透射式,且其检测部位是很小的点,因而最近尤为引人注     

新型模具材料—KF2合金

<正> 工具材料已开发出从工具钢到 CBN(立方氮化硼)、金刚石等种类繁多的品系。从用量上来看,高速钢和硬质合金占大部分,但它们却非万能,而是各有短长,高速钢的韧性较高而耐磨性较低,硬质合金则耐     

模具制造数控电加工机床的现状及系统化

1.前言数控电加工机床(数控型腔加工机床、线切割机床)是以模具工业为主发展起来的机床,现已成为加工模具的主要机床。因此在模具制造中,数控电加工机床的作用正在不断扩大,从而强烈要求提高机床的性能。另外,最近在促进模具制造的工厂自动化和系列化的进程中,把数控电加工机床放在何种系统中,已成为一个新的课题。本文是由此出发,对当前     

包装机械的要求和动向

1、包装机械所要求的性能(1)适宜的包装材料就包装机械的对象——包装材料来说,包括塑料膜、铝箔、纸等许多种软质薄片材料,这些薄片很容易随压力、温度、湿度而改变尺寸、形状、硬度、弯曲强度等。在不同情况下,由于生产批量的不同,容器的生产率也不同。     

用电加工提高制模能力——适应于微细化、高速化

将电加工用于微细加工领域的优点是加工时不产生毛刺、易于改善表面粗糙度和加工精度高等。可以说它比切削加工、激光加工等更适用于微细加工,至今仍被广泛应用。所谓微细加工,通常是指尺寸极小、形状精度要求极高的加工。对电加工机床来说,要求以主轴直线度为代表的机械精度高、放电间隙小、表面粗糙度好,因此在电极和工件之间要有能供给微小能量的电源。     

不断扩大适用范围的容器成型充填机及其系统化

<正>面对社会需求向多样化、个性化的发展变化,包装装置的生产方式已由大量生产的专用设备,发展到多品种、小批量生产方式的轨道上来。多品种小批量的生产装置必须具有柔性,这就得依靠电子技术的飞速发展。电子技术和机械技术的结合导致机电一体化。依赖于微机的伺服电机控制,使包装机械的通用性得以提高。