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1.
我厂在民品开发中,遇到一个铝质钣金回形件(图1)的加工。由于工件较长,内腔小,给模具制造带来较大困难,曾设计、生产了一套模具,在试模中就断裂,后经改进,也未成功。我们试探着制作了一套简易工装(图2),经使用,操作方便,保证了工件加工质量。  相似文献   
2.
我厂在承制外协件的加工中,遇到一个外径φ997、内径φ836、厚60、齿数为97的超大滚子链链轮(见图1)的齿形加工。对于加工这样大直径、又为奇数齿的链轮,在设备、装夹、分度、刀具等方面存在不少困难;现将我们所采取的措施介绍于下。  相似文献   
3.
我厂有一个狭长的钣金件的展开外形(见图1),斜面多而长,一次加工一个样,都不合乎图样要求。最主要的原因是划线样板不合格。工人是用钢板尺与万能量角器相配合来划样板外形线的。由于量角器的量尺短,靠钢板尺辅助延长划线,角度差10′~20′是常见的,可是反映到500mm的长度上就有1.5~3mm,误差就大了。为此,我们采取坐标计算法,准确算出零件外形各点的坐标尺寸,就可用高度尺在平台上准确划出。变失控尺寸为可控尺寸,取得了成功。一次加工45件,无一件超差。  相似文献   
4.
车削大而薄的筒状工件(图1)的内孔,是令人伤脑筋的事。为此,我们试制了一种特制软爪(图2),经使用,效果较好。 1.优点 (1)结构简单,制作方便,只需根据工件直径大小和长度,下一段钢管(或钢棒)毛料,车出一个壁厚为10~  相似文献   
5.
我厂新研制的民品上有一个材料为LF6的墙板零件 ,外形尺寸为 1 2 .5mm× 6 85mm× 1 6 85mm ,两平面的平行度 0 .1mm。零件上有直径尺寸不同的一百多个孔 ,其中十多个孔对大平面的垂直度公差为 0 .0 4mm。所用原材料是 1 6mm× 6 90mm× 1 6 90mm的大铝板。每面的加工余量 1 .75mm ,而板材的翘曲变形高达 1 0~1 5mm ,较难加工。若改用更厚的铝板 ,不但原材料浪费 ,而且成本增加。为此我厂经过工艺分析 ,找到了一套行之有效的工艺方法 ,解决了难题。  一、用卷板机校平板材校平 ,一般使用校平机 ,但车间校平机最大…  相似文献   
6.
我厂承制的一种外协工件,如图1所示,内花健的加工精度要求很高;厂里没有现成的插刀和工具磨床。为了制作高精度的内花键插刀,我们设计制造作了一种圆弧面刃磨夹具,如图2所示。  相似文献   
7.
通过生产实践,探讨了不规则板材弯曲的展开计算方法和遵循的原则,并举例进行了计算说明。  相似文献   
8.
我厂曾承接外单位的零件,其外径Φ997mm、内孔Φ836mm、厚60mm、齿数为97的超大滚子链链轮(见图1)的齿形加工。由于加工的工件大,又为奇数齿,在设备、装夹、分度、刀具等方面存在较多的难题。一、加工设备与装夹一般链轮可在普通卧铣床上,用心轴装夹,分度头分度,专用铣刀铣出。对这样大的链轮,显然无法加工。一些专业生产厂家,是采用专门的设备来加工。我厂无此设备,也不可能为一、二个零件的加工去改造现有设备。根据工件尺寸和形状,选择了现有的X2010A型龙门铣床。在机床床面上安装H500型圆盘(定数90)、Φ1000×30的圆模…  相似文献   
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