溅渣护炉技术在转炉上的应用

从１９９６年开始实施溅渣护炉试验研究，一年来的工业性试验与实验室研究表明：所用的溅渣护炉工艺参数基本可行，溅渣护炉条件下复吹比达５０％，炉衬砖消耗下降０．７ｋｇ／ｔ，喷补料消耗下降１．２２ｋｇ／ｔ。试验证明开发新型调渣剂是进一步提高溅渣护炉效果的重要措施。     

一种混合型三维移动并联机构静力学计算

对一种混合三维移动并联机器人进行静力学计算,并给出雅克比矩阵及其逆,为该三自由度并联平动机器人的进一步研究和实用化提供借鉴。     

用ATUOLISP构建的射影平面解析刀具角度

提出了用ATUOLISP构建射影平基本思想和方法；编制了射影平面的构建程序；用实例说明该软件在刀具角度解析中的应用。     

渣-钢混合状态对冶金速率的影响

讨论了不同冶金设备中输入搅拌能大小对渣-钢混合状态的影响。并在油-水休系中测定了苯甲酸的容量传质系数。结果发现顶渣搅拌对加速传质有重要作用,搅拌中是否发生卷渣是能否提高传质速率的关键。本实验条件下测得苯甲酸在油-水中的容量传质系数为(0.03～20.0)×10~(-3)S~(-1)。发生卷渣的临界水表面流速为0.29m/s。由此推算出渣-钢体系中发生卷渣的钢液表面流速为0.63m/s。     

铁水炉外喷粉脱硫最佳参数的研究

分析了宝钢集团梅山有限公司炼钢厂脱硫站的生产情况，并进行了现场实验，指出了改善脱硫效果的措施。并通过理论分析与计算导出了脱硫率与喷粉量和喷粉时间的关系。     

利用NaOH水溶液-CO2系模型研究中间罐钢液的吸气速率

建立了盛钢桶到中间罐钢液吸气的物理模型，利用NaOH水溶液－CO2系模型来研究注流及中间罐液面的吸气（CO2）速率，从而考察操作参数对中间罐钢液吸气速率的影响。结果表明：氧分压、注流半径增加时，熔池内钢液的吸气速率提高；注流速度增加时，中间罐液面的吸气速率提高；另外，中间罐结构对中间罐液面吸气速率也有影响。     

宽范围原子力显微镜在超精加工中应用研究

介绍了用于分析起精加工的原子力显微镜。其垂直方向和水平方向的分辨率可达纳米级，测量范围可达140×140μm。采用探头扫描方法和双扫描工作模式，扩大了该测量方法的应用范围。给出了金刚石刀具钝圆半径与精密玻璃光栅和超精密抛光陶瓷的轮廓形貌的测量结果。     

并行环境下基于特征的零件定义模型

基于并行工程的设计思想,本文采用特征建模技术对面向制造的零件定义模型的表达方法及内容进行了分析,分析了面向制造零件建模中的较为重要的概念——设计特征、工艺特征及零件功能,并阐述了设计特征与工艺特征、零件总功能与子功能（特征功能）在并行工程中的作用。最后介绍了面向制造的零件定义模型的构造与实现方法     

炉外处理中传质现象—流体间传质过程

联系喷射冶金技术介绍了各种理论模型及最新研究方法。