新型加热炉出入炉长轴结构优化与创新

出入炉长轴装配是轧制设备中比较关键的部件，其工作环境恶劣，使用频率高，其性能的好坏对整体轧制生产线的影响很大。原有出入炉长轴在使用过程中经常出现辊头脱落和冷却水渗漏问题，严重影响了正常生产。通过对出入炉长轴的结构优化设计和制作过程中采取工艺措施，大大的提高了使用寿命，降低了返修率，提高了生产效率。     

冷带轧机电液微调压下装置

一、一种新型的高精度压下系统精密带材的板型和公差要求极严格,早期多用于摄影机快门和航空滤网扣片等。宽度窄、批量小,用普通的轧制工艺和设备,通过严格挑选坯料,精心轧制,废品率虽高,但尚能满足需要。但随着彩色电视的普及,海底电缆的广泛采用,精密带材的宽度加大,需要量增加,且质量要求亦高。如彩色电视所用的栅网钢带,幅宽600mm、厚度0.15mm、纵向通条差不超过0.006     

冶金行业大型铁水罐的制造技术

大型铁水罐是冶金行业的常用备件，使用频繁，损耗较快，高质量的铁水罐可以保证铁水罐的安全和延长使用寿命，必须做好关键环节的技术控制。     

以焊代铸设计悬挂大齿轮的焊接技术

针对减速机悬挂大齿轮原铸造结构的固有缺陷,采用以焊代铸技术,并通过合理的焊接工艺及热处理工艺设计,攻克了外齿圈40CrNiMoA与辐板16Mn之间焊接易出现热裂纹的技术难关,保证了悬挂大齿轮的焊接质量.     

120t托圈耳轴起吊工装的设计

转炉托圈的工作状态直接影响着转炉系统的运行性能,本文针对钢厂120t转炉托圈驱动端及游动端耳轴系统分析,通过系统结构分析,根据托圈与耳轴的强度和刚度,设计出一套符合托圈耳轴起吊工装装备,为炼钢厂安全有效的生产提供了依据。     

轧机压下铜螺母的堆焊修复工艺研究

1．概述 轧机压下铜螺母是轧机的主要工件,材质一般为铜合金,起调节轧板厚度的作用。它与压下螺钉、压下减速箱、液压AGC等共同组成轧机的压下系统;如果铜螺母产生间隙会造成颤动,在使用到一定周期后,     

汽轮鼓风机主油泵联轴器膜片的创新改造

汽轮鼓风机是热力发电的重要设备,能否正常运行关系着整个发电机组的运行状况。由于其生产运行的特殊环境,时常会发生汽轮鼓风机主油泵声音异常,联轴器膜片断裂,弹性垫片磨损严重等问题,通过对莱钢能源动力厂汽轮鼓风机主油泵联轴器膜片的创新改造,实现了生产要求,效果良好。     

中间包结构改进设计

通过对中间包的结构进行研究分析,找出结构设计上的问题点,从而在制作时进行改进,避免中间包过早产生变形而使得高温钢水烧损包沿、外壁及其他部位,从而延长整台设备的使用寿命。     

65T铁水罐镶嵌耳轴焊接技术探讨

焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子问结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。本文通过对一钢厂65T铁水罐镶嵌耳轴的焊接现状分析，经过对焊接工艺的改进，极大的提高了焊接质量和生产效率，效果显著。