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聚晶金刚石刀具磨削机理试验研究 总被引:5,自引:6,他引:5
本文通过观察聚晶金刚石(PCD)磨削表面的微观形貌及背散射立体像,研究了PCD材料的磨削机理。结果表明,在磨削过程中,PCD材料会产生冲击脆性去除、沿晶疲劳脆性地去除、沿晶疲劳脆性去除、疲劳点蚀脆性去除、热化学去除及机械热去除。其主次顺序取决于磨削工艺参数。因冲击脆性去除直接产生PCD刀具刃口锯齿缺陷,所以在磨削中应尽量减少这种去除。 相似文献
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本文通过正交试验研究了PCD刀具车削钛合金Ti-6A14V时,动态切削力和表面粗糙度随切削用量的变化规律,并分别以Ra、Rz为指标进行了方差分析.试验结果表明:x向和Y向动态切削力随切削用量的变化很小,而z向相对较大.动态切削力随进给量和切削深度的增加而增加,其中在切削深度为0.1 mm的情况下,切削力出现了较大的波动.进给量和切削深度均对Ra、Rz有显著影响,其中进给量对Ra影响较大,切削深度对Rz影响较大. 相似文献
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PCD
刀具刃磨质量及几何参数对加工表面粗糙度的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
针对薄壁细长硅铝合金管的精加工,研究聚晶金刚石(PCD)刀具的刃磨质量及主要几何参数对加工表面粗糙度的影响. 相似文献
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