提高奥氏体锰钢耐磨性的探讨

在软磨料大角度冲蚀磨损条件下,合金化高锰钢有较好的耐磨性,在其组织中有大量弥散分布的高显微硬度质点的ZGMnl8Cr2Ti奥氏体锰钢加工硬化能力较强。     

改性奥氏体锰钢的耐磨性

改性奥氏体锰钢适用于冲蚀磨损、凿削磨损以及高应力磨损等工况条件下.和高锰钢相比,其使用寿命明显提高.在某些工况下,例如大角度冲蚀磨损的风扇磨煤机冲击板,改性高锰钢与高铬铸铁—低碳钢双金属寿命相当.但是,改性高锰钢的生产工艺简单,成本较低、综合经济效益好,它有足够的韧性,可以保障工件安全服役.     

ZG35CrMnMo护勾和护甲的研制

一、选材的依据火电厂风扇磨煤机冲击板受到煤粒的冲蚀磨损,其冲击角不小于50度,在高锰钢中加入多元合金V、Ti、Mo、Cr通过沉淀强化处理,在奥氏体的基体上弥散着大量高显微硬度的碳化物质点,用这种材质制成的冲击板表面层产生足够的加工硬化,寿命较ZGMn13有成倍地提高。风扇磨的主要磨损件除冲     

倾斜浇注提高铸钢件质量及工艺出品率

我厂生产的电力备品等铸钢件过去采用普通冒口,工艺出品率只有40～50％,机加工后铸件常有缩孔、疏松、气孔、砂眼等缺陷存在。1981年采用保温冒口后,质量和工艺出品率有所提高,但是象风扇磨煤机叶轮环这样的铸件,直径很大,厚度很薄,冒口数量多,氧气切割后常在冒口根部产生裂纹,即使割后无裂纹,机加工后也会出现裂纹,甚至是贯穿性的。此外对大平面铸件采用平浇工艺常有气孔及夹砂     

超高锰钢风扇磨煤机打击板的耐磨性

超高锰钢在高速运动煤块的冲蚀磨损条件下，较一般高锰钢、合金化高锰钢有更好的加工硬化能力，并有足够的韧性。在火电厂的使用结果表明，用超高锰钢制成的大型风扇磨煤机打击板的使用寿命较普通ZGMnl3高锰钢打击板寿命提高了两倍。     

多组元合金强化高锰钢冲击板耐磨性研究

一、冲击板磨损概况火电厂风扇磨煤机属于高速磨,常见的规格是叶轮直径1600,转速为980转/分,叶轮外缘线速度为82米/秒,煤由叶轮中心输入,冲击板将煤破碎,经过叶轮外机壳内的护勾、护甲,粒度较细者经过分离器送往锅炉,粒度较粗者又再一次进入风扇磨破碎,磨损件主要是冲击板、护勾、护甲。风扇磨具有占地面积小、耗电省、操作灵活、     

采用糖浆砂生产高锰钢铸件

我厂原来采用粘土砂造型生产高锰钢铸件,砂型刷镁砂涂料后进窑烘干。由于镁砂中 MgO 含量低、灰分高,铸件表面粘砂严重。为此,我们曾改用水玻璃砂造型,铸件表面质量有所改善。但我厂生产的高锰钢铸件品种较多,属单件小批量生产。由于水玻璃砂湿强度较低,对一些具有曲面的铸     

节锰节能高锰钢熔炼新工艺探讨

0 前言不氧化法熔炼高锰钢是当今熔炼这种钢的主要方法,但是锰烧损大,一般为33％左右。不仅回炉料中锰烧损严重,即使装料时加入一部分锰铁也不例外。我厂1.5吨电弧炉采用不氧化法熔炼高锰钢,如果回炉料中锰的平均含量为12％左右,在不吹氧的情况下钢料化清后锰含量为8％左     

风扇磨冲击板选材问题初探

一、前言风扇磨煤机具有占地面积小、操作灵活、噪音小、耗电省等优点。但是,由于冲击板在受到煤块(有时还有铁块、石块、木块等)的冲击时,既要保证不致断裂,又要有较高的耐磨性,而原来用ZGMn13或ZG50Mn2材质制作的冲击板,其使用寿命一般只有400～800小时,这就限制了风扇磨煤机的推广使用。     

消除高锰钢的柱状晶组织

一、问题的提出高锰钢的耐磨性和铸造质量特别是冶金质量有关。由于高锰钢的导热率仅为碳钢的1/3～1/2,使钢液凝固缓慢,树枝晶粗大。特别是当浇注温度很高时,容易生成柱状晶。在厚大断面的情况下或铸型导热不良时,很可能出现穿晶,在宏观上表现为粗大的柱状晶贯穿整个断面,在微观上表现为奥氏体晶粒极为粗大,碳化物和珠光体大量沿晶界析出(图1、