极坐标下FDM快速成型机中分层算法与实现

在FDM快速成型机系统中对模型的分层处理是一个重要的过程,为了提高分层的效率、实现设备的连续流畅运行,编写出一套符合成型要求、适合控制的分层算法至关重要。作者通过对分层算法的优化,结合控制功能要求,开发了适合极坐标工作方式下的分层软件,该软件基于STL模型并采用改进的三角面片位置信息的分层算法,提高了分层的处理速度,并通过测试及软件对比,实践证明了该软件的可用性。     

Ti6Al4V的激光选区熔化单道成形数值模拟与实验验证

对于Ti6Al4V材料的激光选区熔化（SLM）成形工艺,基于离散元方法（DEM）建立粉末颗粒随机分布的三维介观模型.采用流体体积法（VOF）对SLM成形过程的三维自由表面进行动态追踪;考虑TC4颗粒随机分布的粉床、随温度呈非线性变化的热物性参数、熔池自由液面演化、由温度梯度引起的表面张力以及蒸发作用;通过数值模拟研究激光与粉末颗粒相互作用过程中的传热、熔化、流动、凝固等过程. 结果表明,由温度梯度及表面张力梯度产生的马兰戈尼对流是影响熔池内部传热传质和熔池三维形貌的主要因素;线能量密度（LED）与马兰戈尼对流的强度呈正相关,当LED=92.9~183.0 J/m时,单道表面质量较优. 通过单道成形实验对熔池与熔道的三维尺寸与形貌进行观察分析,有效验证了数值模拟的正确性.     

极坐标下熔焊快速成型中工艺参数与焊缝尺寸的关系

以基于极坐标模式的熔焊快速成型设备为实验平台,将焊接电流、焊接速度和送丝速度这三个影响焊缝尺寸的因素作为实验研究对象,设计并进行多组实验,通过具体的实验数据总结出各因素对焊缝尺寸的影响。通过BP神经网络的建模,实现对焊缝的焊前预测,总结出该平台下的工艺参数与焊缝尺寸的关系,并强调了它对焊缝轨迹和实验设计的深远意义。