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一般,磨削加工是工件加工的最后一道工序,精度要求高、质量要稳定。为了满足这些要求,在设计磨床的各部件(例如。床身、砂轮架、头架)时,必须考虑它们的静刚度、动刚度以及热刚度。 磨床的热变形主要会造成工件尺寸误差以及锥度误差。为了长期保持稳定的加工精度,常需要重新调机床。这样,降低效率就成了生产上的一大问题。 本文通过设计实例和试验结果,叙述了热变形对摩削精度的影响,如何减少热变形,以获得稳定的加工精度。 磨床在运转时,由于室温、油温、磨削冷却液的温度变化,致使各部件产生热变形,降低了工件的精度。在没有自动测量装置,… 相似文献
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在一些机床进给机构中,往往使用回转型伺服马达,并通过齿轮机构驱动进给丝杆,把圆周运动转变成直线往复运动。 此种机构进给丝杆直接承受负荷,为了保持其精度,随着负荷的增加,要相应加大丝杆直径,并且必须加强诸如齿轮机构、轴承支承等部分。据报道,即使在进给丝杆中使用了双螺母予负荷的滚珠丝杆,当使用2~3年以后,在轴向上仍然会产生间隙。另外,在滚珠丝杆回转过程中,由于予负荷而引起的摩擦会使温度上升,从而产生轴向伸长。 日本东京计器研制了一种电液脉冲油缸。其规格如下;缸径为一 50毫米0据塞杆为~ 35.5’基米,行程为300毫米。并进… 相似文献
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可控硅逆变器作为发电厂、变电站的自动稳压电源使用,很受这些使用单位的工人、技术人员的欢迎与重视。与旋转变流机、闸流管变换装置相比,可控硅逆变器具有效率高、体积小、没有可动部分、控制方便、寿命长等一系列优点。目前需要将直流电能变成交流电能的场合多采用这种新装置。本文介绍的是BH-2改进型单相并联逆变器主回路部分的基本原理与设计计算,重点对逆变环节、交流调压及整流输出部分作了初步的理论分析探讨,对触发、控制、操作以及结构、工艺部分因篇幅所限,未予介绍。 相似文献
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张树桐 《锻压装备与制造技术》1982,(3)
许多文献都已证实,在压力加工时,提高加工速度,无论对剪切加工的断口质量,还是在锻造时提高材料的流动性方面,都具有良好的效果。特别是进行棒料剪切时效果更为明显。 相似文献
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本文介绍了一种用回转金属圆盘代替砂轮,在平面磨床上强化 CЧ21—40灰铸铁零件的加工方法。在摩擦强化过程中,金属表层产生了一种高于相变温度(Ac3)的脉冲加热,与此同时,还出现了塑性变形,以致使注入到金属圆盘与被强化接触区内的冷却液快速冷却,热量则由发热表层向零件内部扩散。 试验是在专用设备平面磨床上进行的。强化盘的圆周速度为40~80 m/sec;试件的进给速度UCT=2~5 m/min;圆盘的横向进给速度 Sn=2~16 mm/双行程,垂直进给量t=0.05~0.3mm。强化盘用40X钢制成,其直径为 195 mm,宽度16 mm,硬度HRC 48~50,工作表面的粗糙度Ra=… 相似文献