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1.
在机床上装好刀具,并把一切加工准备工作做好以后,随着开车、吃刀和走刀,可以看到切屑由工件上掉下来。但是切屑是怎样被切下来的呢?它和刀具耐用度、加工精度、机床维护、安全生产有什么关系呢?这些却往往被人忽视、切屑的形成乍看起来好象很简单,其实不然。过去曾有人把它  相似文献   
2.
“速度”这个概念,犬家是很熟悉的。它是衡量物体运动快慢的一个尺度。在金属切削加工中,刀具与工件之间相对运动的快慢用“速度”来表示,人们把它叫做切削速度。切削速度用每分钟多少米来表示,即是米/分。切削速度的高低,除了和机床主轴转动快慢有关外,还和刀具或工件的直径尺寸有关。如在车床上加工两个工件的外圆时,虽然主轴转速同样是12CO 转/分,但两个工件直径不一样,直径大的切削速度高,直径小的切削速度低。人们经常可以看到大的外圆磨床转速很低,而磨小孔的内圆磨床转速却很高,也正是出于想维持一  相似文献   
3.
4.
在金属切削过程中,有时可以看到,在工件的被加工表面上,出现些拉毛或一道道的划痕,这时如果仔细看看刀具的刀尖附近,有时会发现粘结着一小块金属(图1)。好像刀尖上长的瘤子一样,所以就把它称做积屑瘤或叫做刀瘤。就是这些刀瘤破坏了工件的加工表面光洁度。积屑瘤是怎样产生和消失的呢?它对工件加工有什么  相似文献   
5.
机械夹固式不重磨刀具,是将硬质合金刀片,用机械夹固方法装在刀体上。当刀片的切削刃用钝以后,不需要重新刃磨,只要调转一个角度便可使新的切削刃投入切削(图1)。机械夹固式不重磨刀具与焊接式整体刀具相比有如下优点: 1.刀片不经过焊接、不重磨,这样可以避免由于焊接、刃磨带来的缺陷,对硬质合金材料本身的质量有了保证。如我国某拖拉机厂在加工传动轴和活塞销等零  相似文献   
6.
一把刀具使用一个阶段以后,可以看到它的刀刃开始变钝,无法应用。但是经过重新刃磨后,仍然可使刀刃恢复锋锐,继续使用。这样经过使用——磨钝——刃磨锋锐几个循环以后,刀具切削部分便无法恢复锋利而完全报废了。刀具从开始到完全报废这个使用期限,称为刀具寿命,而从锋锐刀具到刀具磨钝这一过程,叫做刀具耐用度。人们在使用刀具时,都希望刀具耐用  相似文献   
7.
在金属切削中,用刀具把金属层切下来,没有力的作用,根本无法切削。用锉刀修整工件时,必须用力才能把金属锉下来。在床上切削工件,同样也需要用力。加工钢铁等金属材料,即使切下很薄的金属层,切削时所用的力也是很大的。〔切削力的存在〕切削力的存在,对机械工人师傅们来讲是不难理解的。以车削为例,如果我们把车刀平放在刀架上没有用螺钉夹紧,当机床主  相似文献   
8.
机械夹固硬质合金不重磨刀具,是随着生产的发展而出现的。这主要是由于近十几年来,在大批大量生产中,直接负担生产加工的机床,渐渐由自动机床、半自动机床、仿形机床、组合机床和高效自动生产线、流水线所代替。而这些专用或生产线所用的机床,它们要求机床停歇辅助时间要短,以便更符合自动线生产加工的节拍,这样很自然的就对刀具、量具提出了新的  相似文献   
9.
硬质合金不重磨铣刀,是近十多年中发展起来的一种先进刀具,这种铣刀的刀片,是通过机械夹固的方式夹紧在刀体上,它除了具备一般机械夹固铣刀所应有的优点外,还有下列几个特点:(一)使用方便:在铣床上使用铣刀盘干活,当刀盘磨钝后,需要把刀  相似文献   
10.
上一讲我们已概括介绍了机夹不重磨刀具,下面就着重介绍一下这种刀具上所用的刀片。目前,在各工厂中使用的不重磨刀具,刀片的形状,尺寸精度,基本是按一机部部颁标准(JB 1461-74)由硬质合金工具厂生产的,现将刀片的标准及一些推荐的技术资料,分别叙述如下:一、刀片的形状和分类不重磨刀片的形状,按一机部标准中规定,有正三边形、凸三边形、正  相似文献   
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