罗茨风机振动大的原因分析及处理方法

罗茨风机是聚乙烯装置输送粒料的关键机组,一旦出现故障,将会造成装置停工。某聚乙烯装置罗茨风机自运行以来,振动速度一直在10mm/s以上,因振速超标,出现了风机壳体、盖板断裂以及转子开裂报废等故障,严重影响该装置的正常运行。针对上述问题,对造成振动大的原因进行了分析,并提出了处理方法,从而延长了设备的运行周期。     

UP850-N型切粒机切刀崩刃原因分析及处理方法

UP850-N型切粒机为聚乙烯生产的关键设备,从2017年开始出现多次切刀崩刃现象,严重制约了机组的平稳运行。结合现场实际,分析认为切刀进刀风压不变化、未执行切刀安装标准、切刀材质不满足工艺要求以及磨刀时切刀进刀风压偏高是造成切刀崩刃的主要原因,从优化转速与进刀压力关系曲线、严格执行切刀安装检修规程、更换切刀材质以及严格执行磨刀操作规程等方面,提出了切刀崩刃的解决方案,可为后续同类故障判断及解决提供可靠依据。     

一种交错并联数字化APFC电路的设计

分析了一种交错并联数字化APFC电路。当电路工作于电流连续模式时,输入电流自动跟踪正弦输入电压。利用状态空间平均法建立电路的主功率模型,并对该电路的控制器进行设计,最后给出了MATLAB仿真结果。     

改造油封提高裂解炉引风机运行周期

针对某乙烯裂解炉离心风机频发漏油故障原因分析,通过研究、测量、计算,采取有效措施,选用新型高温高速型双剖分油封,解决了风机频发故障,提高设备运行周期和运行质量。     

轴承寿命在预知检修中的计算方法

为了实现一般动设备的预知性检修,以某装置脱盐水、脱碳水和凝结水的输送泵群为例,进行了泵结构分析及建模,泵转子及轴承的受力分析以及轴承使用寿命计算。通过结合实例计算轴承寿命来定量估算同类型泵的轴承寿命,在轴承使用寿命后期,运用BH550等尖端科技仪器进行状态监测来判断轴承的磨损程度,为预知性检修提供依据。最终达到合理利用人力物力的目的。     

延长弱碱循环泵运行周期的改造措施

通过对弱碱循环泵机械密封失效分析,找出造成机械密封失效的根本原因,通过计算分析冲洗量,对机械密封材质及冲洗孔位置进行改造,延长设备运行周期。     

丁烯-1泵机械密封失效原因分析及改造

对丁烯-1泵机械密封频繁失效泄露故障进行原因分析,得出丁烯-1泵输送介质属于轻烃类再加之介质易气化。机械密封动静密封面温度升高,介质气化致使密封面润滑不良,动静密封面干摩擦最终引起机械密封失效。分析确定机械密封选型不当,重新选型后进行改造,彻底消除了机械密封的故障。     

汽轮机复水泵机封泄漏原因分析及处理

本文通过对汽轮机复水泵机械密封的结构、冲洗方式和辅助系统的分析,找出引起机封泄漏的具体原因,有针对性地将机封结构由多弹簧式改造为金属波纹管式以降低摩擦副端面的摩擦热,并通过核算减小节流孔板直径以降低密封腔冲洗压力,将单点冲洗改造为多点冲洗以减少对机封静环的冲蚀,进而提高机封的运行寿命。