高锰钢爆炸硬化

对高锰钢爆炸硬化工艺和硬化机理进行了综述,并对爆炸硬化的研究进展及需要开展的进一步工作作了简单介绍。     

爆炸硬化对高锰钢冲击磨损性能的影响

对Mnl3Cr2高锰钢进行了爆炸硬化处理。以鹅卵石为磨料,在MLD-10动载磨料磨损试验机上对比研究了爆炸硬化处理前后Mnl3Cr2高锰钢的冲击磨损性能,以探讨爆炸硬化对Mnl3Cr2冲击磨损性能的影响。结果表明,爆后高锰钢在低冲击能量下使用,其冲击耐磨性得到提高,当冲击功为0．5J时,爆后高锰钢耐磨性为10．8,达到最佳;在高冲击能量下磨损,其冲击耐磨性低于爆前高锰钢,且爆后高锰钢的冲击耐磨性随冲击功的增加大幅下降。爆炸硬化使高锰钢表层硬度和冲击韧性产生变化,是高锰钢冲击耐磨性发生变化的主要原因。     

高锰钢爆炸硬化

对高锰钢爆炸硬化工艺和硬化机理进行了综述，并对爆炸硬化的研究进展及需要开展的进一步工作作了简单介绍。     

爆炸硬化处理对高锰钢冲击磨损性能影响的研究

对Mn13Cr2高锰钢进行了爆炸硬化处理。并分别以玻璃砂、鹅卵石为磨料，在MLD．10动载磨料磨损试验机上对比研究了爆炸前、后Mn13Cr2高锰钢的冲击磨损性能。实验结果表明：在低硬度磨料（玻璃砂）冲击磨损时，爆炸硬化使高锰钢的冲击耐磨性提高20％-40％。在高硬度磨料（鹅卵石）冲击磨损时，在冲击功小于1．7J的条件下，爆炸硬化使高锰钢的冲击耐磨性提高30—50％。在冲击功大予1．7J的条件下，爆炸硬化则使高锰钢的冲击耐磨性降低。爆炸硬化使高锰钢表层硬化和冲击韧性降低是冲击耐磨性发生变化的主要原因。在冲击磨损条件下，爆炸硬化前、后高锰钢磨损面均出现磨料嵌入物及犁沟、凿削坑和剥落坑等形貌特征。爆炸硬化高锰钢适用予低硬度磨料的冲击磨损及高硬度磨料的低冲击功冲击磨损的工况条件。     

大型金属储罐罐壁板安装变形矫正工艺技术

主要针对大型立式金属储罐壁板安装变形，进行变形矫正控制工艺作一介绍，具有创新性和实用性，为大型立式金属储罐施工提供了强有力的技术支撑。     

高锰钢爆炸硬化机理分析

对爆炸后高锰钢的表层和亚表层的物相进行XRD分析,对爆前、爆后衍射花样进行标定,对显微组织进行对比分析.结果表明:爆炸硬化处理后高锰钢的组织仍为奥氏体,未发生马氏体转变.爆炸硬化的微观机理为:在炸药爆炸产生的巨大爆轰压力作用下,爆后高锰钢晶体各晶面的晶格常数增大,加剧了晶格畸变,在高锰钢内部形成大量位错和层错,这些高密度的位错和层错阻碍位错运动,使高锰钢硬化.     

爆炸硬化对高锰钢滑动磨料磨损性能的影响

对Mn13Cr2高锰钢进行了爆炸硬化处理,并以120#氧化铝砂纸为磨料,应用ML-10型滑动磨损试验机对比研究了爆前、爆后高锰钢的滑动磨损性能,以探讨爆炸硬化对高锰钢滑动磨损性能的影响.结果表明:爆后高锰钢的滑动耐磨性是爆前的1.07～1.32倍,爆炸硬化弥补了高锰钢在滑动磨损过程中加工硬化能力的不足,使其滑动耐磨性得到有效改善.爆后高锰钢磨面仅出现少量氧化铝磨料,磨损产生的犁沟和划痕明显浅而窄,且磨损面相对平整、光滑.     

大型金属储罐罐壁板安装变形矫正工艺技术

主要针对大型立式金属储罐壁板安装变形,进行变形矫正控制工艺作一介绍,具有创新性和实用性,为大型立式金属储罐施工提供了强有力的技术支撑。