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本文设计了一种大缸径气缸套毛坯生产线,主体为八工位浇注机,其上设置有四个动力头,浇注机的周围呈正八边形设置有八个工位。工位一设置有浇火装置,工位二、三、四为激水工位,工位五、六、七分别设置有拔毛坯装置、拨飞锤装置和模具清刷装置、模具喷涂装置。毛坯拔出后经风冷装置及毛坯清刷装置再由多关节机械手放入毛坯筐。挡板由多关节机械手取出后经过挡板清刷喷涂装置处理后再装入模具。该生产线自动化程度高,占地面积小,生产效率得到大幅提高。 相似文献
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针对一种汽车轮毂轴承在装配时存在因加工公差引起的组装误差,设计了一种分选组装系统,包括半内圈上料轨道、轴承单元检测装置、半内圈分组下料及组装装置。人工将半内圈放置到半内圈上料轨道上并被均匀输送到轴承单元检测装置检测,检测后记录数据并分组,随后将其搬运至半内圈分组下料及组装装置。内外法兰组检测装置用于检测内外法兰组,并将其数据分组。半内圈分组下料及组装装置分为12个通道,不同公差值的半内圈被放置到相应的通道内,再由分组机械手将其搬运至组装轨道,并由人工与数值相匹配的内外法兰组进行装配。该系统实现组装后的轴承单元公差范围可控制,提高了装配效率和质量。 相似文献
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