VPDN企业端解决方案

从虚拟专用拨号网（VPDN）结构的基本原理、隧道协议、认证方式等方面概述了中国联通开展VPDN业务的实施步骤和解决VPDN企业端的5种模式，并介绍了中国石油天然气管道电信公司实现VPDN企业端的具体方案。     

中国实验快堆栅板联箱焊接件与钠的相容性

在模拟中国实验快堆运行工况条件下，对用不同来源304不锈钢制造的栅板联箱焊接件进行试验研究，分析和测试在450℃钠中浸泡3000h后焊接件的晶间腐蚀状况及其力学性能变化。试验结果表明：在本试验条件下，焊接件试样的平均腐蚀速率均小于0.9mg/（m_²•h）；焊接件的焊接区及热影响区表面均未出现晶间腐蚀；试验前后，试样的屈服强度、抗拉强度及延伸率均无明显变化。     

变频喷油螺杆压缩机冷却系统的实验研究

为了解决变频喷油螺杆压缩机运行过程中润滑油的乳化和碳化现象，对压缩机的冷却系统进行了实验研究。实验结果表明，压缩机排气温度和比功率受到喷油量和油冷却量的影响。当压缩机低频（15-30Hz）运行时，应保持喷油量不变，减小油冷却量，从而使得排气温度高于该工况下的露点温度：当压缩机高频（35-50Hz）运行时，应合理地增大喷油量，增加油冷却量，从而使得排气温度不会过高。     

中国实验快堆主容器母材及其颈部支撑焊接件在高温钠及钠蒸气中的腐蚀

在450℃钠和190℃钠蒸气中分别试验研究了中国实验快堆(CEFR)主容器316-316不锈钢焊接件及其颈部支撑316-5083钢焊接件与高温钠及钠蒸气的相容性特征.试验时间为3 000 h,钠中的氧含量及碳含量分别为＜25 μg/g和＜14 μg/g.试验后对腐蚀速率、微观腐蚀形貌、表面元素含量、力学性能进行了分析测试,结果表明,在本试验条件下,两种焊接件与高温钠及钠蒸气的相容性良好.     

OEFR进口部件与国产管道的焊接件在410℃钠中的腐蚀

中国实验快堆（CEFR）的钠存在信号装置管道材料为俄罗斯进口的12X18H10T，它与国产304L不锈钢的焊接处位于410℃流动钠的运行工况中。另外，CEFR一回路的净化支路电磁泵为意大利PEC堆的电磁泵，电磁泵进出口管的材料为AISI316不锈钢，在系统中与国产304L不锈钢管道相焊接，此焊接件所处环境为410℃流动钠。进口的与国产的不同材料间的焊接件在快堆实际运行工况下与钠的相容性如何，是否会发生晶间腐蚀，这直接关系到CEFR部件的安全稳定运行。     

意大利DUPLOMATIC电动刀台故障处理

意大利DUPLOMATIC数控刀台（简称DM刀台）,因其在国内卧式数控车床使用广泛,很有代表性,故本文以这种刀台（以BSV开头的）为例,对刀台的时序、动作原理、故障原因及解决方法作以详细解说,为同类电动刀台维修提供了依据。     

台湾吉辅盘式刀库工作原理及故障排除

简单介绍了盘式刀库的工作原理,分析其电气动作时序,并结合时序图判断排除常见故障。     

一种螺杆压缩机传动带自动张紧装置的设计计算

介绍了在设计螺杆式空气压缩机的传动带自动张紧装置中需要考虑的因素，以及它们之间的关系，并且给出了完整的设计计算过程。     

铅铋合金气相氧含量控制初步实验研究

由于铅铋共晶合金(LBE)对结构材料具有较强的腐蚀性,为了防止PbO的析出和形成一层稳定的Fe_3O_4保护层,LBE中的氧需要控制在一个特定的范围内。本研究基于气相氧控的原理,设计和构建了铅铋合金气相氧控静态高温试验装置,用于铅铋合金气相氧控技术研究。初步实验结果显示:氧传感器电动势随着LBE覆盖气体中H_2/H_2O比(体积比)的增大而升高且响应快速,表明LBE中氧的含量逐渐降低;对特定的H_2/H_2O比,LBE中氧含量能够稳定在一个特定的范围。因此,通过控制和调节LBE覆盖气体中H_2/H_2O比可以实现将LBE中的氧含量控制在一个特定的范围。该技术有望应用于铅铋合金与结构材料的相容性实验中,以及在液态铅铋动态回路中用于铅铋合金中氧含量的控制。     

钨靶件试样的热等静压工艺试验研究

分别选用锆和不锈钢作为ADS固体W靶的包壳材料，采用真空电子束焊制备了W-Zr及W-S.S.的小样品，在1200、1300、1400℃和180MPa下研究它们的热等静压（HIP）工艺条件。对HIP后的试样分别进行结合面微观观察、扩散层厚度，成分及其显微硬度的测试分析。结果表明：钨-锆及钨-不锈钢包壳管均结合紧密良好，未见间隙或微裂纹,也未见钨的晶粒长大；在钨-锆包壳管结合面处主要是锆向钨扩散，而钨向锆扩散很少。在本试验条件下，其扩散层深度在6-9µm；钨-不锈钢包壳管结合面处钨和铁的扩散明显，其扩散层深度约为13μm，而铬和镍的扩散较少；W-Zr及W-S.S.结合面的显微硬度值也表明在钨-锆及钨-不锈钢的结合面上有扩散层存在；在1300℃，180MPa进行等静压后，不锈钢包壳管的部分区域熔化，因此，1200℃，180MPa适合于钨-不锈钢，而1300℃，180Mpa最适合于钨-锆。