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1.
我厂在采用SCX-5A型数控线切割机床加工一种淬硬的进给凸轮时发现:当使用的钼丝直径为0.08mm时,切割效果很好;当所使用的钼丝直径超过0.08mm,如φ=0.12mm时,贮丝筒电机一开动,很快就会造成断丝现象,若不紧急停车,就会使整盘钼丝乱成一团,直接影响加工精度。机床使用说明书中规定:使用钼丝直径为0.08~0.12mm。于是我们认真地检查了贮丝机构的运动及实际操作方法,未发现错误之处。  相似文献   
2.
我厂从东德引进的一台 BFT-63型卧式镗床,自1969年安装使用以来,精度严重下降,无法保证产品的精度要求。为此,我们于1984年将该机床进行了大修。大修后,机床恢复了出厂时的精度标准,效果较好,现就主轴组精度的修复方法介绍如下.一、修前的精度检查修理前,我们对 BFT-63型卧式镗床的各项几何精度进行了全面检查。其中,主轴组的几项主要精度如下:(1)主轴回转精  相似文献   
3.
我厂生产的内循环滚珠丝杠副是一种以滚动摩擦代替滑动摩擦的较为理想的重要传动元件。它具有摩擦损失小,传动效率高;当双螺母预紧后轴向刚度高;传动副的爬行小,定位精度和随动精度较高;起动力矩小,传动灵敏,同步性好;使用寿命高,精度保持性好;结构紧凑等优点。因此,它在各类机械行业中得到了广泛应用。在数控机床及各类自动化机械高速发展的今天,作为传动或定位元件,尤其显示了它的独特优点。为了进一步提高滚珠丝杠副的质量,现就  相似文献   
4.
<正> 一、在 M9015光学曲线工具磨床上的应用M9015光学曲线工具磨床上,其上安装砂轮架的纵、横拖板,为了达到极慢速机动进刀(V≤1毫米/分)运动,除采用蜗轮副降速外,尚应用了行星轮系来进一步降速,从而实现慢速进刀之目的。其传动简图如图一所示。此行星轮系中,运动由转臂即蜗轮输入,由齿轮 Z_4通过丝杠输出;而齿轮 Z_1固定,即  相似文献   
5.
图1所示为T4280型双柱坐标镗床纵向丝杠副装配示意图。图中件1为前轴瓦,件2为纵向丝杠,件3 为丝杠螺母,件4为后轴瓦,件5为轴向定位套,件6为定位螺母,件7为锁紧螺堵。当纵向丝杠旋转时,丝杠螺母轴向移动,从而带动工作台作纵向移动,实现纵向坐标的定位。纵向丝杠的轴向定位是由丝杠右端的轴肩、轴向定位套5与后轴承座及后轴瓦来实现的。定位螺母6用来调节轴向间隙,并通过锁紧螺堵7实现锁紧,以保证轴向定位的可靠性。但在实际工作中发现:由于后轴承座及后轴瓦端  相似文献   
6.
<正> 原S725D50毫米半自动丝锥磨床砂轮主轴组采用两对高精度向心推力球轴承作径向、轴向定位,是多线砂轮磨削,能自动工作循环。由于高精度滚动轴承供应困难,且使用一段时间后,由于滚动体与套圈滚道产生磨损,精度丧失,不能满足生产需要。为此,我们将砂轮主轴组滚动轴承改装为静压轴承。  相似文献   
7.
<正> 前言图一所示为某砂带磨床中的进给凸轮之一。图中凸轮A—B部分为快速进刀用;B—C(即305°阿基米德螺线)部分进行磨削用;半径为R58.39的圆弧C—D部分为无进给精磨削用;D—A部分为快速退刀用。进给凸轮加工质量的好坏,将直接影响到砂带磨床的加工精度。  相似文献   
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