包络式装配夹具

图1所示的双曲面蒙皮钣件,结构刚性差、外形复杂。此件铆接装配传统工艺是以骨架为基准的,即首先将骨架装配好,再把蒙皮钣件贴在骨架上,首尾连接在一起。这种工艺方法尽管把骨架零件制造精度控制得很严,但是,由于以骨架为基准,铆接装配后,蒙皮钣件流线度在0.8～1.0mm之间,很难保证产品的总装要求。随着塑料工业的迅速发展,我厂设计了如图2所示包络式装配夹具(以下简称包络夹具)。夹件定位件采用层压成形新工艺,用环氧树脂塑造。装配时以蒙皮钣件外形为基准,被铆接的全部零件完全安装在定位     

测量大锥孔键槽对称度的装置

对于锥孔键槽对称度的测量,基准轴线中心的模拟比较困难,目前工厂还没有一种适合现场快速测量的通用量具。笔者设计了一种测量大锥孔键槽对称度的装置。这种装置具有结构简单,使用调整方便,测量精度     

改革发展飞机传统工艺装备的途径与方法

改革传统工艺装备，提高工艺装备技术水平，使用现代组合可调整工艺装备，加快新产品研究开发进程。对现代组合可调整工艺装备进行分类，讨论了发展现代组合可调整工艺装备的一些问题。     

曲面零件的检验夹具和加工夹具

某些机械零件中有时具有一定的曲面,而且要求以曲面为基准进行加工和检验。那怎样来制造这些夹具呢?这里介绍的方法是先制造一个标准样件、或标准模具,以样件或模具作基准,用环氧树脂作填料,待环氧树脂干固后夹具就制成了。图1所示为用来检查曲面零件的曲面与孔、耳片之间相对位置的检验夹具。夹具是用标准样件作基准,在曲面与夹具底面之间以环氧树脂填满塑造而成。标     

内孔键槽对称度测量装置

对于内孔键槽对称度的测量,基准轴线中心模拟较困难。目前,工厂还没有一种适合现场快速测量的装置。针对这种情况,笔者特设计了一种快速测量内孔键槽对称度的装置,具有结构简单,使用调整方便,测量效率高,测量精度好等优点。一、装置结构图1是该装置的结构,由孔基准轴线中心自动模拟器和孔键槽对称度测量器两大部分所组成。 1.孔基准轴线中心自动模拟器孔基准轴线中心自动模拟器是按普通游标卡尺测量工件内孔的原理设计的,因此,该部分不但能自动模拟被测工件孔的基准轴线中心,而且还能对孔进行直接测量(测量精度为0.02)。该部分由主尺、副尺(游标)、螺杆、可调旋钮等零件组成。主尺固装在测量基     

管件车削自动定心夹紧器

车削大直径长管工件的外圆和端面时,往往是卡住一端,顶住另一端来加工,而顶住的一端又需按管件的内孔,配车木塞或在内孔中衬垫木块,才能用顶尖顶紧加工。但这种方法常常使管件加工壁厚不均匀。现介绍一种对中性好,夹紧牢靠,使用方便的自动定心夹紧器。自动定心夹紧器锥套1(附图)外圆柱上有6个(或8个)等分的销子孔,6个顶销2的一端滑动套在孔中,另一端为扁平状,装在锥体6上与孔     

测量圆锥轴键槽对称度的量规

对于圆锥轴上链槽对称度为测量,目前尚无一种能适合现场使用的简易快速测量装置。为此,笔者设计了一种量规,可用于圆锥角在15°以内,小头直径在