HZ—1型电磁测力加力计的研制

利用衔铁与Ｕ形铁芯间气隙的直流电磁铁原理，设计成ＨＺ－１型非接触式测力、加力计、经标准计量局标定认可后，已应用于Ｍ７１３２Ｈ卧轴矩台平面磨削床综合刚度和主轴刚度的测量中。     

操作方式多样的平面磨床

因为许多需要磨削的工件是复杂的和小批量的,所以磨床制造厂采用CNC控制系统没有其他机床的制造厂来得积极。在这种情况下,很难不管工序变化而采用标准的控制系统。 因而磨床制造厂采用了几种途径,如Toyoda机床公司把它的一部分产品销售给工件变化最小的公司,象汽车制造厂就是典型例子。在这种情况下磨床可应用较专用型的控制系统。如用户需要经常变换工序,Toyda有高度柔性的、用户使用方便的人机对话式控制系统。     

往复式平面磨床在线工件检测

在往复式平面磨床上对工件作在线检测至今未见普遍采用。这里有三方面原因，一方面是由于目前所采用的往复式平面磨床一般都采用高刚性结构和高分辩率的CNC控制系统，同时具有砂轮磨损补偿功能，所以机床厂提供的平面磨床在开环控制下磨刚所能达到的尺寸精度仍可保证很小的误差。另一方面由于这种平面磨床对工件是进行断续（间歇）磨削的，因此要求随机测量也是间断的，这使得一般采用有接触式传感器的测量装置几乎不能适用。第三由于这种平面磨床为了固定工件通常工作台上还装有磁性吸盘，而磁性吸盘会使非接触式的电涡流式传感器测量装…     

双端面磨削在美国的发展

现代美国双端面磨床的切削量在6.4毫米以上,偏差可控制在1.3微米之内,光洁度能达到 10以上,生产率超过每小时60000件。 端面磨床的基本型式按其主轴多少有单轴和双轴之分,按其主轴安装方式又有水平和垂直之分。在双轴机床上的两个端面砂轮是相对安装的,工件夹在两砂轮之间,同时雇削两个平行表面。专用机床已造出有三、四个主轴的,有时机床前后安装,其间装有工件自动上下料装置。本文将着重讨论卧轴双端面磨床及其应用。 工艺特点,现代端面磨床属于高效机床,用来加工零件生产率高,并能达到误差小、高的平直度和表面光洁度。由于成千上万的砂…     

电磁加力器及其在滑动轴承加载性能测试中的应用

机床主轴的静刚度试验特性是机床性能的重要指标之一。本采用电磁加力器实现时主轴的加载，具有非接触加载，测试准确的特点，解决了在主轴旋转情况下的加载问题。章介绍了电磁加力器的原理结构，设计计算及测试方法，最后给出了以此测得的Ｍ７１３２Ｈ平面磨床主轴滑动轴承刚度的加载曲线。     

平磨空运转相对振动测试方法研究

测量平面磨床的强迫振动以了解机床的抗振性,最直观而有效的方法是进行机床空运转相对振动试验。 但同是测定平面磨床某一转速下的空运转相对振动,由于试验条件和测量位置的不同,试测结果竟大不相同。这将影响表征机床这一性能指标的精确性和互相比较。本文分析几种常用方法测试结果的局限性及原因之后,提出了随机修磨模拟砂轮的测试方法。 1.最简单的测试方法是由安装在磨头体下方靠近砂轮处的电容传感器测量的。为与实际使用情况相似,试验前砂轮经过仔细平衡,用金刚占修整砂轮。这样测得的是磨头体对工作台的相对振动值很小,振动半峰值在1…     

滑动轴承的平磨静刚度试验研究

在磨床静刚度检验方法的探讨过程中涉及到一个关键性问题,即在试验中位移是否包括滑动轴承的间隙;主轴轴承为滑动轴承的磨床静刚度应怎样进行检验;如何设法正确解决试验和测量装置。我们在平面磨床静刚度试验研究中也遇到上述问题。现在谈谈这方面的认识。