计划生产中的数学方法

本文在现有设备和人力的条件下研究计划中的数学方法。作者通过工时比的分析,提出了一个使生产效率力最高的分配方案。这一方法不同于康托洛维奇著1939年出版的《生产组织与计划中的数学方法》,并且便于应用。     

消失模铸造法制备CNTs/ZM5镁合金复合材料的研究

采用消失模铸造技术制备了碳纳米管/镁合金复合材料.测试了铸态条件下复合材料的力学性能,对其显微组织进行了分析,并利用扫描电子显微镜和能谱分析仪对复合材料端面形貌进行了观察和分析.结果表明:碳纳米管对镁合金(ZM5)有较强的增强效果,明显提高了硬度,并且复合材料的晶粒明显小于ZM5合金的晶粒.但是碳纳米管加入量过多会导致偏聚,使力学性能下降.碳纳米管能细化复合材料的晶粒组织,并且起搭接晶粒和承载变形抗力的作用.     

碳纳米管/ZM5复合材料的高温拉伸性能与显微组织

在氩气保护下,采用搅拌铸造法制备了碳纳米管(CNTs)/ZM5镁合金复合材料;测试了铸态下其高温拉伸性能,并对其显微组织和断口形貌进行了分析.结果表明:该复合材料具有良好的高温拉伸性能,在拉伸速率为1mm·min-1以及温度为473K时其抗拉强度可达117.65MPa,比基体提高了20%;当CNTs加入量为0.5%时,其最大伸长率达到8.32%,比基体提高了21.62%;在高温下该复合材料的断裂形貌主要由韧窝和撕裂棱所组成.     

T4态CNTs/ZM5复合材料的研究

对搅拌铸造技术制备的CNTs／ZM5复合材料进行T4固溶处理。研究了碳纳米管（CNTs）对T4态力学性能的影响规律。测试了T4固溶处理后复合材料力学性能，并利用扫描电子显微镜和能谱分析对复合材料断口形貌进行了观察和分析。试验结果表明，CNTs对T4态镁合金（ZM5）有较强的增强效果。采用镀镍处理后的CNTs能更好的和镁基体结合，其增强效果更为明显，但随着CNTs加入量的过多，都会导致偏聚，使力学性能下降。     

镁合金(ZM5)/碳纳米管复合材料力学性能研究

在氩气的保护条件下,采用液态金属搅拌铸造技术制备了镁合金/碳纳米管复合材料.对其进行了力学性能测试,采用光学显微镜观察和分析了其显微组织.实验结果表明:碳纳米管对镁合金(ZM5)有较强的增强效果,明显提高了抗拉强度、硬度、弹性模量和延伸率,并且复合材料的晶粒明显小于ZM5合金的晶粒.     

有限元分析在管壳式换热器定期检验中的应用

换热器常处于高温高压的工作环境下,并且受力复杂。在定期检验工作中比较难以掌握它的受力情况。应用有限元分析对管壳式换热器在机械场和耦合场两种不同工况下进行应力分析,分别确定应力集中位置,得出应力集中位置应力最大理论值。通过对两种工况的比较,分析得出热载荷是换热器应力值增大的主要影响因数,并且把应力集中位置作为定期检验工作的重点,从而提高缺陷的检出率,消除检验死角,为检验师制定全面检验方案提供理论基础。     

CNTs／ZM5复合材料高温性能与微观组织研究

采用搅拌铸造法制备了CNTs／ZM5镁合金复合材料。测试了铸态条件下复合材料的高温力学性能，并对微观组织和断口形貌进行了观测和分析。研究结果表明：CNTs／ZM5复合材料具有良好的高温力学性能，在拉伸速度为lmm／min以及温度为150℃时其抗拉强度可达149．92MPa，但是，碳纳米管加入量过多会导致偏聚，从而使高温性能下降。     

碳纳米管/ZM5镁合金复合材料的制备与力学性能研究

采用搅拌铸造法制备了碳纳米管/ZM5镁合金复合材料,研究了搅拌法加入碳纳米管的工艺特点,测试了复合材料的力学性能,并利用扫描电子显微镜和能谱分析对复合材料断口形貌进行了观察和分析.研究结果表明：当搅拌温度接近于ZM5镁合金液相线温度时,碳纳米管能较好的加入到镁合金熔体中.与基体合金相比,复合材料的抗拉强度、弹性模量、显微硬度显著增加,伸长率最大可提高110%,但是碳纳米管加入量过多会导致偏聚,使力学性能下降.碳纳米管能细化复合材料的晶粒组织,并且起搭接晶粒和承载变形抗力的作用.