位移数显的安装及检具

在机械加工中,采用位移数码显示装置进行检测,具有保证加工精度、提高检测效率和减轻劳动强度等优点。尤其适合于大型、重型机床的加工使用。从七十年代后期开始,我厂生产的立车、镗床、镗铣床等重型机床的直线座标运动,基本上都安装了直线位移数显装置。 一、应用原理与安装 数显是利用直线感应同步器的电磁感应效应来实现的。直线感应同步器由感应元件一定尺与滑尺组成。它们相对地分别安装在机床配合导轨上,并保持一定的间隙,使滑尺沿定尺长度方向作相对移动。     

介绍一种新结构的万向接头

我厂过去使用的万向接头,结构较为复杂,组合零件较多,可转动的范围较小,组合长度太长,使用起来不太灵活。新结树使用以后,实际效果较好,排除了旧结构存在的缺陷,我们在镗床上使用,无论粗精切削,万向接头传递扭矩情况,都处于良好状态。几年来除拨销受力过大折断过两次外,其余部分均无影响。新结构万向接头如图1所示。由于接头两件与连接球装配时,接头两件必须互相垂直,才能装上;而     

苏联柯洛明斯基古比雪夫机车制造厂的经验——分段拉力

节约高合金工具钢,特别是高速钢,是工具工作者的重要任务之一。 在生产中采用较完善的套装组合刀具的结构,提供了方省高速钢消耗量的可能性。柯洛明斯基机车制造厂为拉制直径Ф110A2a与长220公厘的孔,会制造过一些用 XBГ和 X15钢制成的整料拉刀*。当加工50Г钢制零件时,用XBΓ钢制的拉刀,其总的耐用度可拉制570～800个零件,而用Xl5钢制的拉刀,仅能拉制300～330年零件。用高速钢做的拉刀,能得到较高的耐用度。但制造一根整料拉刀需消耗128公斤的高速钢,这对工厂来说,是不可能实现的。为此,本文作者同工具处处长B.M.斯达洛斯金和工具车间…     

铰刀公差分析

在机械加工中,根据被加工的精度要求来确定所用铰刀的公差。孔的精度不同,铰刀的公差也不一致。为了设计和制造的方便,力求简便、统一,又由于贯彻新的国家标准,有必要做一综合对比。习惯上,饺刀公差带分配原则如图1所示。 A—孔的公差; CD—铰刀直径的上偏差; EF—铰刀直径的下偏差; G—铰刀直径公差; B—铰刀直径制造公差; N—铰刀磨损储备量; ρ_1—最大扩张量; ρ_2—最小扩张量; 国际标准ISO 522—1975铰刀公差带分配原则     

粗铣齿圆盘铣刀组的设计

大直径、大模数齿轮粗铣齿工序,通常采用的刀具是镶片齿轮粗铣刀或单片圆盘齿条铣刀。如果采用镶片齿轮粗铣刀,一般要分多次进刀;采用单片圆盘齿条铣刀,一次分度只铣一个齿;而采用成组圆盘(齿条)铣刀单分度加工,在相同切削条件下,一次可铣多个齿,效率大为提高。目前国内、外粗铣大直径、大模数齿轮大都采用这种方式.但是,采用圆盘铣刀组,在设计、制造、重磨和使用保管上,还存在一些问题。我厂通过多年的实践,