PCBN刀具切削堆焊钴基合金的试验研究

采用PCBN刀具对堆焊钴基高温合金层进行切削试验,研究不同的切削用量和刀尖圆弧半径对表面粗糙度和切削力的影响规律,并采用离差分析法对其影响程度进行评估。试验结果及分析表明:切削加工堆焊钴基合金时,切削力和表面粗糙度的部分变化规律有别于传统切削理论,这是因为钴基堆焊合金特有的物理机械性能、堆焊层组织状态、PCBN刀具的性能特点及所选取的几何参数使切削区域材料性能变化和刀具磨损特征不同于传统切削理论所致。试验获得的表面粗糙度值较小,符合以车代磨的加工工艺要求。由离差分析结果可知,进给量对表面粗糙度、主切削力和背向力影响最大,背吃刀量对进给力的影响最大。     

接插件密封圈破损的原因分析及改进措施

接插件广泛的应用于航空航天、汽车、电器等领域,是影响电气连接的重要部件,而密封圈是影响其防水防尘特性的关键零部件之一。某款商用车在市场上发现密封圈破损断裂的问题,通过对密封圈断口确定其失效形式,通过对整车运行工况、密封圈材质、接插件尺寸和装配过程排查,确定了造成密封圈破损的原因,并给出整改方案。一方面为以后出现类似的问题提供解决思路,另一方面对零部件设计提供指导。     

负倒棱质量对PCBN刀具切削性能的影响

采用不同原理的磨削装置对PCBN刀具进行负倒棱磨削,利用微米级的体视显微镜获取明暗分明的负倒棱圆弧轮廓图片;借助MATLAB软件提取、拟合并计算刀尖处负倒棱圆弧图像的二维轮廓数据,得到了刀尖处整体负倒棱及实际切削处负倒棱的圆弧度。结果表明:负倒棱圆弧度的大小可定量表示负倒棱的磨削质量,圆弧度越小,负倒棱表面棱边越小,刃口锯齿越小,负倒棱的质量越好。通过PCBN刀具切削加工堆焊钴基高温合金的试验,借助负倒棱的圆弧度定量地探究负倒棱质量对工件表面粗糙度、刀具磨损和切削力的影响规律。结果表明:随着实际切削处负倒棱圆弧度的增大,加工工件的表面粗糙度值随之增大;实际切削处负倒棱圆弧度对切削力、刀具后刀面磨损量、月牙洼前缘距离及月牙洼宽度影响较小;负倒棱表面上的砂轮磨削痕迹方向对月牙洼前缘距离、后刀面磨损影响较小,但对月牙洼宽度影响明显。