OPC控制技术的研究和发展

OPC是世界上领先的自动化公司和软硬件供应商微软的合作下开发的一套工业标准，用于规范软件和硬件的接口。本文首先介绍了什么是OPC技术及其发展和技术规范，并详细分析了OPC CLIENT和OPC SERVER的相关知识，最后说明当前技术发展情况下，OPC面临的问题和未来的发展。     

角钢塔材镀锌层检测及其质量控制系统研究

针对角钢塔材镀锌层检测效率低且抽检数据尚无科学的管理信息系统问题,基于工程要求及节距法与米字型测点布置原理进行了角钢塔材镀锌层检测,并运用统计过程控制对角钢塔材镀锌层厚度及均匀性进行分析,开发了角钢塔材镀锌层检测及质量控制系统,提高了检测效率及精度,实现了电网建设物资采购的信息化管理。     

基于PC104总线的数据采集仪及数据分析系统

介绍了一种基于PC104的数据采集仪,并阐述了系统软、硬件的设计思想和具体实现;同时介绍了一个适用于该数据采集仪的数据分析系统软件的设计思路.该系统是一种具有现场实时数据采集、处理功能的自动化设备.     

金属构件表面织构摩擦学性能的研究进展

金属构件是各种机器的必要组成部分,金属构件的磨损是机器失效的主要原因。金属构件表面织构技术作为提高金属材料表面摩擦学性能的方法,在机械、航天、化学、冶金和生物工程等很多领域已经被广泛应用。文章对相关研究成果进行了总结,重点对金属构件表面织构在干摩擦、边界润滑和流体润滑3种主要润滑形式下的减摩机理展开了讨论;揭示了金属构件表面织构在不同润滑形式下的主要减摩机理;归纳了金属构件表面织构的几何特征对其改善摩擦学性能的影响,包括织构的形状、深度、面密度和排列方式。文章还分析了各几何特征的最佳值及其与摩擦学性能的一般规律,发现几何参数合理的金属构件表面织构对降低金属构件表面摩擦系数,提高抗磨性能和油膜承载能力具有积极作用,且各种几何特征对金属构件表面织构摩擦学性能的提高是相互影响的。     

基于MES的实时智能过程质量监控系统研发

介绍了一种基于MES的质量监控系统的结构组成以及较件模型设计,能够实现数据采集、统计过程分析、质量诊断并给出质量改进意见。传统的SPC应用系统产生的分析结果必须由质量专家来解释,但基于MES的无人的先进制造环境要求实现解释过程的自动化。该系统能够帮助选择和设计各种基于规则或者启发式模型的质量控翻图,并通过配置和运用规则集合来提供专家解释。同时,当生产过程出现异常现象时,质量专家系统会提供适当的改进措施。     

基于西门子840Di系统的数控镗铣床改造与应用

介绍了西门子840Di数控系统和交流伺服驱动系统闭环控制在数控镗铣床技术改造中的应用,着重介绍改造的可行性分析、系统选型设计、安装调试的具体过程和实现的方法.通过PLC控制软件的编程调试和机床参数的匹配调整,完成了该数控机床的技术改造与应用.     

面向产品不合格品率的制造过程质量监控系统

利用统计公差技术,建立过程能力指数和产品不合格品率的关系模型,在Cp-k确立的平面下对过程质量不合格品率进行监控。并基于以上理论模型,设计面向不合格品率的制造过程质量监控系统。该系统可以作为常规控制图的一种并行监测方法,在确保生产过程稳定的前提下,利用该技术监控生产过程,可以监视实际生产过程是否达到预期的质量指标,能够更灵敏的反映生产过程的状态。