DHSL-400LM-06A型反应搅拌器转子浮动端改造

通过对DHSL-400LM-06A型反应搅拌器转子浮动端出现的故障进行原因分析找出问题所在,根据分析结果对其进行技术改造,提高设备生产效率。     

循环水泵热不平衡故障原因分析及处理措施

对某石化厂循环水泵运行过程中轴承温度高的现象进行原因分析,逐一排查可能引起故障的各因素,确定故障要因为循环水泵运行过程中热不平衡.在运行工况及泵结构不改变的前提下,采取对轴承箱进行改进的处理措施,彻底消除了循环水泵运行故障,保证了装置安稳长满优运行.     

气动隔膜泵常见故障原因分析及处理

简要介绍对气动隔膜泵基本结构及工作原理,就气动隔膜泵常见故障现象一一进行了列举,并结合泵体内部构造进行了分析最终提出了合理的处理措施。同时针对气动隔膜泵最常见的故障——不上量故障进行了详尽的分析。     

某透平油封及仪表线路的可靠性维修分析

大型螺杆压缩机是化工生产中用来输送介质、提高介质流量的核心设备,是生产装置的动力源。21-K-2471正是某厂苯乙烯装置的"心脏"设备。它的安、稳、长周期运行是保障整套苯乙烯装置顺利生产的关键,而为压缩机提供动力源的蒸汽式透平机的稳定运行就成了保障生产运行的重中之重。如何保证压缩机组透平的安全、稳定、长周期运行,给工厂带来更大的经济效益,这不仅需要工艺的精心保养、操作,更需要在出现故障的时候提供可靠性的维修。结合故障检修及改造来展现透平机的可靠性维修[1]的重要性。     

UP850-N型切粒机切刀崩刃原因分析及处理方法

UP850-N型切粒机为聚乙烯生产的关键设备,从2017年开始出现多次切刀崩刃现象,严重制约了机组的平稳运行。结合现场实际,分析认为切刀进刀风压不变化、未执行切刀安装标准、切刀材质不满足工艺要求以及磨刀时切刀进刀风压偏高是造成切刀崩刃的主要原因,从优化转速与进刀压力关系曲线、严格执行切刀安装检修规程、更换切刀材质以及严格执行磨刀操作规程等方面,提出了切刀崩刃的解决方案,可为后续同类故障判断及解决提供可靠依据。     

立式往复压缩机活塞杆温度高原因分析及处理

通过对一起立式往复压缩机活塞杆温度高故障进行分析,确定活塞裙座的磨损造成压缩后的气体沿着缸壁泄漏至活塞杆上,致使活塞杆温度升高。裙座磨损导致压缩后的气体泄漏量不断增加,造成活塞杆温度不断攀升。现场拆检对活塞裙座外观尺寸及配合尺寸进行测量,及时进行更换新裙座,并严格按照检修规程保证裙座配合尺寸,彻底解决了立式往复压缩机活塞杆温度高的故障现象,保证了工艺的正常平稳流转。     

丁烯-1泵机械密封失效原因分析及改造

对丁烯-1泵机械密封频繁失效泄露故障进行原因分析,得出丁烯-1泵输送介质属于轻烃类再加之介质易气化。机械密封动静密封面温度升高,介质气化致使密封面润滑不良,动静密封面干摩擦最终引起机械密封失效。分析确定机械密封选型不当,重新选型后进行改造,彻底消除了机械密封的故障。     

尺寸链在大型离心式压缩机组检修中的应用

转子的正确安装到位及压缩机各部间隙调整到位,是大型离心式压缩机检修中的2个关键节点,本文简要介绍了如何在新疆独山子石化公司乙烯厂某装置大型离心式压缩机组检修中引入尺寸链概念,并通过尺寸链技术对该大型离心式压缩机组检修中的重点关键步骤起指导作用,从而保证机组检修质量的安全受控。最后将尺寸链技术推广应用到其它类似的大型离心式压缩机组的检修中,实现机组的长周期安全平稳运行。     

透平油封及仪表线路的可靠性维修分析

为了保障化工企业装置中的蒸汽式透平机组能够安全、稳定、长周期运行,给工厂带来更大的经济效益,不仅需要工艺的精心保养、操作,更需要在出现故障的时候提供可靠的维修,缩短检修时间,实现延长停机检修间隔,保障机组"长、稳"运行的目标。文章结合透平机油封及仪表线路的故障检修及技术改造展现透平机可靠性维修的重要性【1】。     

脱气塔釜泵断轴原因分析及应对措施

对脱气塔釜泵断轴现象进行原因分析,得出当泵实际流量大于额定流量时会导致叶轮在单一方向受到较大的径向力,进而造成泵轴受到较大的弯曲交变应力,再加之轴肩处未做合理的圆角过渡处理,导致轴肩处应力集中并最终造成轴断裂的结论。通过采取扩大叶轮平衡孔孔径、主轴轴肩做圆角过渡等处理措施以后,泵运行一年检查发现泵轴完好,无弯曲变形,达到了预期效果。