面向规范化数控编程系统的设计与研究

针对模具企业数控编程工作没有规范体系、数控编程流程不统一、对数控编程经验依赖性强及优良的加工工艺未得到有效继承等问题,设计出一款规范化数控编程系统。该系统以规范化数控系统为开发目标,研究工艺知识库的构建,建立基于实例与加工规则的综合推理机制,采用PowerMILL二次开发技术开发基于规范化流程设计的数控编程系统,实现工艺数据库与CAM软件的数据交互。结果表明：该系统可有效缩短模具数控编程时间,提高工艺设计和数控加工效率。     

复杂型面数控抛光系统的研究与开发设计

为缩短复杂型面数控抛光的周期,提高加工效率和降低编程难度,设计出了一款面向复杂型面的自动抛光数控编程系统。重点以自动抛光数控编程系统为开发目标,分析系统需求,设计系统整体框架和操作流程;利用Solidworks二次开发技术,以动态链接库文件形式进行开发,完成文件管理、轨迹生成、数据提取与规划、后置处理和加工仿真功能模块设计,各功能模块相互独立;详细分析了抛光轨迹数据提取过程与算法设计,并进行了刀路优化。最后将手机壳作为抛光工件,对系统功能进行仿真测试,验证了抛光系统的可行性与实用性。     

面向数控自动编程的模型识别技术研究

传统模型特征识别一般只能识别标准的孔、槽特征,当特征组合复杂、特征面缺失时则无法识别并给出候选工艺,为了有效支撑数控自动编程模式,提出一种架构线、面和边界基础几何特征框架的方法,以特征面凹凸和边界关系为基础设计模型分解规则.从STL文件中获取三角形面片数据,提出改进面积分布算子进行特征识别,同时给出了模型特征识别自动编程应用流程,以实现数控自动编程加工的新思路和新办法,最大程度上实现数控编程自动化,提高编程效率及软件对复杂加工对象的适应性.