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高性能芳纶浆粕/HNBR复合材料的制备及性能研究 总被引:2,自引:1,他引:2
试验研究预处理方法对芳纶浆粕在橡胶基体中分散性及芳纶浆粕/HNBR复合材料性能的影响。结果表明,芳纶浆粕预处理改善了其在复合材料中的分散效果;白炭黑预处理复合材料的定伸应力和拉伸强度提高,拉断伸长率减小,高温下物理性能稍有改善;共沉法预处理改善效果不明显;白炭黑预处理芳纶浆粕用量增大,混炼时间不变,复合材料物理性能提高,但高温下撕裂强度减小;芳纶浆粕/HNBR复合材料中,芳纶浆粕容易取向;芳纶浆粕用量增大,复合材料挤出性能改善。 相似文献
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以NBR为基体材料,以压电陶瓷为功能相制备压电橡胶复合材料,并对其压电与吸声性能进行研究.结果表明,复合材料的压电常数(d33)随压电陶瓷用量的增大而增大,当压电陶瓷用量为5210份时,d33达到3.1×10-11C·N-1,并随着极化时间的延长而增大,随着极化温度的升高先增大后减小,且最佳极化时间为25min,最佳极化温度为80℃.压电橡胶复合材料的吸声因数在2~3 kHz的频率内随着复合材料压电常数的增大而增大,碳纤维的加入使复合材料内部形成了一定的导电网络,提高了复合材料的吸声因数. 相似文献
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以丁腈橡胶(NBR)为基体,铌镁锆钛酸铅(PMN)粉体为分散相,碳纤维(CF)为导电填料,制备了压电复合材料,研究了复合材料的压电性能及介电性能。结果表明,80%以上PMN粒子的粒径为0.5~2.0μm,填充密度约为6.6g/cm3;当填充CF体积分数小于5%时,复合材料的击穿电压受填充CF用量的变化影响不大,当填充CF体积分数达到10%时,复合材料的击穿电压下降到未填充CF复合材料的1/3~1/2,填充CF最佳体积分数为5%;当填充PMN体积分数增至40%后,复合材料的纵向压电应变常数(d33)随PMN用量的增加而增大;适当地延长极化时间和增加极化电压有利于提高d33,最佳极化电压为7kV/mm,最佳极化时间为25min;复合材料的介电常数(ε)随填充PMN用量的增加而增大;当CF用量为0时,复合材料的ε与介电损耗(tanδ)的变化趋势相反;当填充CF体积分数为5%时,复合材料不但具有较高的ε,而且具有较高的tanδ。 相似文献