混凝土泵液压系统能量损耗研究

从理论和试验两方面对混凝土输送泵液压系统能量损耗问题进行研究,系统分析导致能量损耗的主要因素以及对混凝土泵产品使用可靠性产生的影响.在HBTS80型混凝土输送泵上对其液压系统能量损耗情况进行试验研究,找出主要的能量损耗源以及系统能量损耗随负载、泵送方式、主液压泵使用性能等的变化规律,提出减小能量损耗的措施.     

一种液压泵功率回收试验台设计

针对现有液压泵试验测试技术因采用溢流加载导致耗能很高的问题,基于容积调压加载原理,提出了液压泵功率回收试验技术;从理论上对容积调压加载机理进行了分析,对关键元件的选配条件、相关参数以及系统节能效果等进行分析和计算,找出了影响系统功率回收效果的主要因素和影响规律。     

混凝土泵送机械液压冲击行力与控制

泵送液压系统产生换向压力冲击的主要原因是在换向过程中主液压泵所提供的油流量与系统换向时对油液的需求量不匹配,最为有效的解决措施是对主液压泵和换向阀进行综合控制,实现主液压泵排量调节时机和液压阀换向时机两者的协调配合.模拟混凝土泵送机械液压系统建立了集机械、电子、液压等技术于一体、旨在研究其压力冲击行为的试验系统.研究表明,换向阀的滞后时间△tz过长或过短都将使主液压泵排量调节所起的作用难以发挥出来,并且其对压力冲击程度的影响程度随液压系统工况(特别是系统压力)而变化;综合考虑各种可能工况,△tz取0.12 s较为合适.此外,主液压泵排量下调开始时刻与排量上调开始之间的时间差也应适当,一般以0,2 8为宜.