对多绳塔式矿井提升机扩容改造的实践

我国是一个煤炭生产和消耗大国,随着国民经济的飞速发展,煤炭作为重要的能源和化工原料,市场的需求越来越大,而要满足这种不断增长的需求,最直接办法就是不断发现和开采更多的煤矿,然而新发现的矿井毕竟越来越少, 在这种情况下，另外一种来满足市场需求的途径越发显得重要，那就是对在役矿井进行扩容挖潜，提高老矿的生产能力，我国生产中的煤矿数量庞大，适当扩大生产能力，总的煤炭产量将会有大的提高：     

辊压机插装阀组的故障处理

<正>辊压机是水泥生产的关键设备,通过挤压力使料层粉碎。由辊压机与管磨机构成的半终粉磨或联合粉磨系统不仅能够大幅度提高水泥产量,而且使颗粒级配更加优化,提高了水泥性能,具有低耗能与高产出的特点。液压系统是辊压机的关键部件,为辊压机提供工作所需的挤压力。当辊压机两辊之间进入不可挤压物时,液压系统可根据压力的变化,使工作辊在一定范围内退让;不可挤压物通过后,液压系统     

新型液控盘辊磨粉机的开发与研究

介绍了两种新研制的液控盘辊式磨粉机的结构和工作原理,并对它们的关键技术问题及其主要性能特点进行了分析与研究,得出一些重要结论。     

辊压机液压阀组保压性能的分析计算与改进

对采辊压机液压阀组保压性能有好有坏的原因用MATLAB程序进行分析计算，找出原因所在，并对其进行改进。     

某型号液压打桩机环形阀组回油流场理论计算与仿真分析

液压打桩机是利用液压油压力来传递动力,驱动打桩锤进行打桩作业的装置,在海洋工程领域有着广泛应用,为获得某型号液压打桩机环形阀组回油流场特性,对其进行了理论计算与仿真分析。首先通过数学模型从理论上计算出回油流道的压力损失;然后利用Fluent仿真软件得到了回油流道在不同阀口开度下的压力云图以及速度云图;最后在不同阀口开度下将理论计算与仿真模拟结果进行了对比。结果表明:理论计算结果与仿真模拟结果趋势相同,并且流体在阀芯表面会形成局部高压,在阀口周围以及阀芯中部的局部表面会产生旋涡。研究成果为液压打桩机中环形阀组的设计提供了一定参考和借鉴。     

液压打桩锤环形阀组结构强度分析

液压打桩锤的核心部件是环形阀组，由于环形阀组在工作过程中受力复杂，易于受到破坏，针对这一问题，对球墨铸铁和35CrMoV两种材料的环形阀组进行了有限元分析和模态分析。首先，针对环形阀组的三维实体模型，分析了其工作原理；然后，结合液压打桩锤的结构进行了仿真边界设定，采用ANSYS软件中的Workbench仿真平台，进行了3种不同工况下的静力学分析和不同材料的模态分析；最后，通过对比分析两种材料环形阀组的应力变形大小及共振频率特征，得出了不同材质和不同工况对环形阀组可靠性影响的规律。研究结果表明：环形阀组的结构强度可以满足使用要求，相比于球墨铸铁，35CrMoV材质的环形阀组变形量最多可减小0.04 mm,可靠性更高；由仿真得到环形阀组结构的薄弱位置，以及1 000 Hz～1 700 Hz的危险频率区间，这可为环形阀组后续的优化研究奠定基础。