菌型叶根数控加工与编程技术研究

研究菌型叶根四轴联动数控加工策略和刀具运动轨迹的基本算法,利用R参数设计数控加工程序,为菌型叶根数控加工编程技术提供参考。     

1000MW超超临界汽轮机阀杆套筒深孔加工

以阀杆套筒的深孔加工为例,研究深孔加工的特点,在内孔不采用传统磨削加工的条件下,带来了加工工艺的复杂性与高难度。对此,设计一种新型大直径镗杆在高精度深孔加工中的应用工艺方案。通过新工艺方案的实施,解决了阀杆套筒高精度深孔切削加工的难题,其实施效果完全能满足阀杆套筒加工技术要求,可以推广应用到其他类似零件深孔的生产加工。     

工件旋转与刀轴摆动数控加工关键技术研究

研究工件旋转与刀轴摆动五轴联动数控加工过程中,进给轴之间的协调、插补方式的选取、刀轴矢量与转角和摆角间的换算、刀位点从工件坐标系向工作坐标系转换的坐标变换关系、刀轴摆动导致基准点与刀位点之间的位置补偿、后处理器开发和刀位文件的后处理等关键技术,为多轴联动数控加工编程技术提供了参考.     

特种零件内孔密封槽加工检测技术

详细介绍了特种零件内孔密封槽的加工检测技术。内孔密封槽密封介质为氮气,零件的密封性要求比常规液体密封高很多,即零件的尺寸精度要求很高。主要介绍特种零件密封槽的加工方式、刀具设计、检测方式及检具设计等。通过实际加工试验,证明内孔密封槽加工检测技术可行。通过对前期技术准备及工艺试验不仅证明技术可行,而且还可以将此方案应用于其余类似结构的加工。     

菌形叶根型线铣刀的三维建模及有限元分析研究

针对菌形叶根型线铣刀设计过程中不能参数化、数字化的问题,利用UG三维建模软件,对某型号菌形叶根型线铣刀进行了数字化三维实体建模,并运用ANSYS软件对设计进行了受力情况的有限元分析。通过建模实现了刀具设计的参数化、数字化;通过有限元刀具受力分析,验证了刀具设计的合理性、可用性。研究结果表明:利用UG三维建模和ANSYS有限元分析,对菌形叶根型线铣刀进行设计及优化是可行的。     

工作台回转与刀轴摆动五轴联动数控加工编程技术研究

研究了工作台回转与刀轴摆动五轴联动数控加工编程中的刀轴矢量与转动角度之间的转换;刀位点在工件坐标系与工作坐标系之间的位置变换;刀轴摆动导致的基准点与刀位点之间的位置补偿等关键技术,为多轴联动数控加工编程技术提供参考.     

装备制造业数字化制造应用策略

就装备制造业推进数字化制造,提高数控设备利用率和加工效率,提出了近期和中长期策略。     

浅析木材合理造材中的造材原则

实施"天保"二期工程以来,林业已经把木材生产的重点转移到森林培育上来,但是目前林业企业的主要经济来源仍然是来自木材生产,木材生产还是林业企业的经济支柱产业,主导财源。因此,在木材生产过程中,如何提高木材的经济利用价值至关重要。合理造材就是提高木材经济效益最大化的最关键、最重要一环。在实际工作中,生产作业人员要树立有大局意识和商品意识。除了严格遵守木材检验的"三要、三杜绝"原则外,还要遵守"提等、增径、限材长"。结合生产实际,对合理造材的方法进行分析,达到向尺杆和锯口要效益,做到合理造材,实现木材效益最大化。通过研究、执行、合理造材的原则,提高了木材的质量和售价,提高企业效益。     

叉形叶根R刀片加工效率改进研究

详细介绍了模锻低压级叶片叶根的形式及加工关键控制点,说明了其加工R刀具的形式及使用情况,阐述R刀片的加工瓶颈,并给出工艺解决方案,继而利用该工艺方案进行实际加工试验。实验结果证明:利用该工艺方案及设计专用夹具,大大提高了R刀片关键尺寸的加工效率,降低生产成本并稳定了质量。     

汽轮机叶片菌型叶根数控加工关键技术研究

研究了汽轮机叶片菌型叶根数控加工时刀具运动轨迹的基本算法,设计了数控加工程序,为菌型叶根数控加工编程技术提供了参考。