屏蔽泵常见故障分析及解决方案

轻质油装置屏蔽泵在运行中发生泵体内有杂音、振动超标、轴承磨损的故障。通过对屏蔽泵结构和故障现象的分析,找到了故障产生的原因。含气态组分的介质进入屏蔽泵冷却腔体和润滑轴承的循环管路,使得轴承容易磨损;泵体结构的流向设计得不合理,造成介质在泵腔内汽化,形成汽蚀,并造成轴承磨损;介质流量不平稳造成轴向力不平衡。实施了相应的解决方案,降低了设备故障率和检修率,确保了装置安全平稳运行。     

高温测厚在线监测系统在克拉玛依石化公司的应用

随着原油的恶劣化倾向日益严重,管道的腐蚀损害逐年增加,对石油炼制生产造成了严重的影响。高温在线测厚技术的应用,解决了高温管道腐蚀监测手段的难题。通过实际运行案例分析,将设备防腐管理的关键点放到以预防为主要目的先进监测技术上,结合完善的软硬件技术提高测量数据的准确性和设备预知性维修的管理水平。     

数码自动加脂器在脂润滑轴承的应用

介绍采用数码自动加脂器为机械设备的部分轴承自动加入脂润滑的工作过程和原理。与传统手工加脂方式相比,节省了人力和物力,并使轴承保持在良好的环境下运行,延长其使用寿命。     

液相络合脱氮工艺在润滑油白土精制装置上的应用

液相络合脱氮工艺在中国石油克拉玛依石化分公司润滑油白土精制装置上进行了应用,工艺改造包括:新增一套以电沉降精制罐为主的络合脱氮精制设备及加热原料油的加热器。改造后的装置运行及标定结果表明:与单纯的白土精制工艺相比,液相络合脱氮工艺能有效地脱出润滑油基础油的氮化物,特别是碱性氮化物,显著改善精制油的氧化安定性,同时降低白土用量50%,可以提高精制油收率0.8%～1.2%,并且减轻了劳动强度,降低了生产成本,大大提高了公司的整体经济效益。     

润滑油白土精制装置存在的问题及技改措施

对润滑油白土精制装置投产以来的运行情况进行分析,针对装置的现状,分析了装置运行中存在的技术问题,并进行了相应的改造。工艺技术改造包括原料油流程的调整、增设原料脱气塔、新增络合脱氮工艺、解决蒸发塔顶真空系统腐蚀问题;设备技术改进包括板框式压滤机的更换、白土加料器的更换、脱气塔低抽出油泵的改造、解决水环式真空泵的结垢问题等。改造后,润滑油白土精制装置运行的技术水平得到提高,取得了较大的经济效益和社会效益。并就目前存在的问题提出了解决方案。     

丙烷脱沥青装置的节能降耗措施分析

某石化公司丙烷脱沥青装置在设计投产阶段引用了ROSE技术。针对后续生产中遇到的能耗问题,装置进行了一系列的节能改造措施。设备改造措施中加热炉使用高效空气预热系统、炉体使用红外辐射涂料,节约燃料气消耗;电机安装变频调速器,原料系统进行热联合,停用原料泵,节约电耗。工艺改造措施中对蒸汽伴热线管网进行节能改造,安装疏水器,节约蒸汽消耗;工艺系统注入消泡剂,减少溶剂消耗。改造结果表明:节能效果显著。     

板框式压滤机液压系统元件故障分析与对策

通过对板框式压滤机液压系统元件的故障分析与实际调查,发现液压系统元件的故障原因是液压元件损坏、失灵、设计不合理、年久失修、零件磨损、精度超差所致。本文总结了压力继电器、溢流阀、电磁换向阀、调速阀等液压元件故障诊断的方法,提出并实施了解决措施,从而降低了液压系统元件的故障,保证了压滤机的安全运行,取得了良好的使用效果。     

JM-600型导热胶泥在改性沥青反应釜上的应用

某石化公司改性沥青装置中,反应釜外形尺寸为准7408mm×2600mm×8mm,需要加热的面积约为20m2。反应釜内加热盘管,管径为准76mm×4mm的流体无缝钢管,管内介质为270℃高温导热油,反应釜外为保温层。混合液温度从190℃加热到240～245℃,通过顶置搅拌器进行搅拌,使其充分混合,增强反应的效果。由于反应釜内加热盘管与内壁有很大的空隙,且盘管之间约有50mm的间隙;另外,升温过程中由于混合液中的SBS改性剂与270℃高温导热油盘管壁直接接触,导致含有SBS改性剂的沥青混合液在釜内加热盘管外壁和加热盘管间隙内结焦,罐内介质升温速度变慢。选择外加热盘管+导热胶泥的加热方式对现有加热方式进行改造。JM-600型导热胶泥以石墨为基料,具有极高的传热效率、优异的传热稳定性和受热均匀性。外加热盘管+导热胶泥,是将加热盘管与反应釜的接触方式由线接触改变为面接触。改造后应用效果表明,外加热盘管+导热胶泥相结合的方式,施工简单,热效率高,解决了反应釜内介质结焦和升温慢的问题。此方法也可推广到其他受温度影响较大的易凝、易结晶的管道介质输送上。     

串联式干气密封在轻烃泵上的优化运行

介绍了泵用串联式干气密封的工作原理、结构形式和测控系统,根据工艺条件和环保要求以及串联式干气密封在实际运行中出现的问题,分析了氮气压力、流量、速度等操作参数对密封性能影响,提出了不同工况下辅助干气密封的操作参数运行优化和主密封辅助结构的优化措施,并列举了应用实例,研究结果为轻烃泵使用串联式干气密封提供了参考依据。     

水环式真空泵泵体结垢原因分析及解决措施

某石化公司白土精制装置水环式真空泵工作液以新鲜水为水源,运行时泵体、转子容易出现结垢现象,影响泵的安全和经济运行。对水环式真空泵的工作原理、运行特点进行了阐述,提出并实施了真空泵工作液系统改造方案,用软化水作为泵用工作水,泵体容易出现结垢的问题得到了有效控制。