5083铝合金TIG焊接工艺研究

为掌握5083铝合金的焊接特性,以获得符合中国船级社（CCS标准）要求的焊接接头。针对5083铝合金焊接时易产生氧化膜、气孔、焊后变形等问题,在分析焊接性能的基础上开展TIG焊接工艺试验,同时对焊接方法、焊材的选择、保护气体、焊前准备、工艺要求等进行了研究,获得了最佳的焊接工艺参数。研究结果表明,通过采用ER5183焊丝、多功能氩弧焊机、开V型坡口、焊前预热以及采用小线能量操作,试验所获得的焊缝在无损探伤及力学性能等方面均能满足CCS标准的要求,通过以上研究掌握了该材料的焊接工艺及操作规范。     

偏心零件加工与测量方法的研究

为保证偏心零件的加工精度,对其装夹与测量方法进行了研究。从四爪单动卡盘、三爪自定心卡盘、双卡盘、花盘、偏心卡盘、两顶尖及专用夹具等方面介绍了车削偏心零件的常用装夹方法,分析了心轴与百分表配合测量、等高V形块与百分表配合测量、两顶尖孔与百分表配合测量、V形块间接测量等偏心零件的测量方法。最后对偏心零件——曲轴的车削加工进行了探讨。     

船舶主机轴系橡胶弹性联轴节失效修复一例

在船舶修理过程中经常会遇到易损件——橡胶弹性联轴节失效方面的问题。文中介绍了传递动力的轴系联轴节基本概念,以及橡胶辊失效的原因和修复过程,为相关工程技术人员提供了一例解决方案。     

中心托架在大型轴类零件加工中的应用探讨

为解决大型轴类零件在车床上加工的装夹问题,对三种中心托架的加工情况进行了比较,在加工精度和不同中心托架的加工难易程度与成本方面进行了分析,得出了粗、精加工和批量生产轴类工件时应分别采用中心托架的结论.     

船用二级离心泵上壳体修复

简单介绍了船用二级离心泵泵壳的上壳体因缺失后的解决方案,具体是对照下壳体依样重新设计修复再与原有的下壳体重新配作的过程,该方案为以后遇到类似丢失泵壳而一时无备件可用需自行加工的情况下提供了测绘、设计方法上的参考。     

离心泵叶轮砂型铸造工艺的分析和改进

为提高离心泵叶轮铸造的合格率,对叶轮砂型铸造工艺进行了分析,并提出了改进的一般叶轮、小型叶轮、大型叶轮砂型铸造工艺.通过改进的离心泵叶轮砂型铸造工艺,解决了铸造时补缩,无法铺设排气通道,叶片取模时泥芯坍塌等问题.     

具有孔加工定位装夹功能的平口钳设计与开发

针对工科类职业院校机械加工相关专业学生在实验实训时遇到有高精度孔加工要求的问题,孔加工质量不能达到图样设计要求的情况下,通过工件装夹和定位方面的改进,对平口钳装夹方式进行重新设计,在钳口左右两侧加装可调节侧板的形式对钳口夹具进行改进;并在后钳口加装可调推力块的方式保证孔加工的定位和装夹,从而保证了孔加工的定位和对中要求,总体上简化了平口钳的设计,达到了安全、快捷使用目的。     

埋弧焊拼板焊接质量控制研究

为提高加工埋弧焊拼板焊缝合格率,对焊接缺陷种类和焊接质量影响因素进行分析。从焊接设备、焊前检验、焊接工艺等方面提出改进措施;详细列举不同板厚的焊接工艺参数,供技术人员参考。     

船用镀铬柱塞类零件失效分析和修理工艺

分析了镀铬柱塞类零件因磨损或海水腐蚀引起的失效,提出了常规的修复工艺,包括车削、堆焊、车削、磨削及点焊、镀铬、磨削、装配泵压、安装调试的过程,并针对磨削和点焊提出了一些注意事项,供相关技术人员参考和借鉴。     

直齿锥度铰刀开齿计算及加工实例探讨

直齿锥度铰刀的加工性能直接影响被加工孔的精度和生产效率。根据孔加工的实践和经验分析了开齿时齿槽深度、前角等计算和开齿方法,结合相应的加工实例予以验证,为进一步研究孔精加工刀具提供改进参考。