防锈材料发展动向

一、机加工用工作液及防锈添加剂在工序间零件的加工工作液、清洗液及水压机用的工作液等,过去多使用亚硝酸钠、磺酸钠等作为添加剂,用非离子型乳化剂以提高抗硬水能力、改善清洗、乳化特性。亚硝酸钠的主要缺点是:在金属表面产生结晶残留物、对精密件发生卡紧或擦伤,在高温切削时分解出有害气氛;对微生物、     

硼-氮-硫-磷型多功能润滑防锈添加剂

通过对润滑、防锈等各种基团的合成路线的选择分析,合成出一系列硼、氮、硫、磷型多功能润滑防锈添加剂,并从中筛选出最佳产物NPBS,确定了NPBS添加剂的最佳添加范围。对6％NPBS润滑防锈油的润滑性能、防锈耐蚀性能、粘湿特性及其它物化性能进行了测试。结果表明:NPBS添加剂具有较好的抗磨极压性和防锈性,尤其是对防止紫铜腐蚀变色效果很好,具有推广应用价值。     

多功能防锈润滑添加剂研究现状及发展趋向

通过对国内外机械行业防锈润滑油品使用情况的调查分析,指出了今后防锈润滑油脂材料发展的总趋势。概述了目前国内外对多功能防锈润滑添加剂的研究现状,找出了国内在此方面所存在的差距及努力方向。作者认为:必须从以前仅研究单一防锈或润滑性能的油脂材料转向研究防锈、润滑、抗氧化等为一体的多功能通用化油脂材料,以适应机械行业的发展。最后对国内外今后研究合成多功能润滑防锈添加剂的发展趋势进行了分析预测。     

精密零件的清洗

精密机械的工怍精确性、可靠性和运转寿命都是重要的质量指标。要研究发展新品种、上新水平,除了改进设计、提高加工精度外,还有一个重要工作,就是把污染物清洗干净,因为污染物会严重影响机械的性能和寿命。现代的精密机械,由于污染物引起的事故实在太多了。有人用极净的双酯润滑油与含污染物的油作滚动轴承的磨损和疲劳寿命试验。润滑油循环系统设     

硼-氮-硫-磷型多功能润滑防锈添加剂与几种国内外润滑油及添加剂的性能对比试验

新研制合成的硼、氮、硫、磷型多功能润滑防锈添加剂NPBS 与国内外若干商品润滑油及添加剂进行了防锈、腐蚀、润滑、耐磨等性能对比实验。结果表明:含NPBS添加剂油的防锈性能优异,并有较好的极压抗磨润滑性能:对ASTM D—130腐蚀试验效果良好,尤其是对防止紫铜腐蚀变色效果很好,解决了一般硫磷型添加剂对紫铜腐蚀性较大这一棘手问题。     

303Cu大规格线材低温轧制头部开裂原因分析及改进措施

针对永兴特种不锈钢股份有限公司303Cu易切削钢φ14 mm大规格线材减定径轧制过程中出现线材头部开裂问题，对其产生原因进行了分析。结果表明，303Cu易切削钢因S含量较高，易形成MnS夹杂，而MnS夹杂的变形能力与钢基体相差较大，在轧制温度较低且轧制力较大的情况下，线材头部容易开裂。为此，对孔型系统进行了改进，减小减径机中的轧制力，使MnS夹杂受到的剪切应力较小，降低了使其脱离基体的可能性，解决了φ14 mm大规格线材头部开裂的问题。     

WS-30铜合金磨削冷却液

铜合金精密零件磨削加工,目前国内尚无优质透明冷却液。用一般乳化液,透明度差,泡沫多,影响观察和操作;清洗性能差,粘性大,易导致粘砂轮,滤清效果下降;特别是在使用过程中易变质,更换期短,不仅提高了加工成本,而且还增加了废液排放处理工作。     

303Cu大规格线材低温轧制头部开裂原因分析及改进措施

针对永兴特种不锈钢股份有限公司303Cu易切削钢φ14 mm大规格线材减定径轧制过程中出现线材头部开裂问题，对其产生原因进行了分析。结果表明，303Cu易切削钢因S含量较高，易形成MnS夹杂，而MnS夹杂的变形能力与钢基体相差较大，在轧制温度较低且轧制力较大的情况下，线材头部容易开裂。为此，对孔型系统进行了改进，减小减径机中的轧制力，使MnS夹杂受到的剪切应力较小，降低了使其脱离基体的可能性，解决了φ14 mm大规格线材头部开裂的问题。     

当前机械工业防锈工艺技术问题的探讨

一、前言1964年以前,机械产品防锈技术的主要关键,突出地表现在包装封存材料的品种少,防锈性能不稳定。近来,随着石油、轻工、化工等部门对包装油封材料的重视,在发展新的防锈材料和提高材料质量方面,已经取得了显著进步。与此同时,在防锈材料的技术条件和应用工艺方面,也进行了一系列细致深入的调查研究,并采取了相应的措施。这样,经过各方面的共同努力,使防锈技术的发展,出现了大好形势。