热丝脉冲TIG堆焊Inconel625成型质量优化与性能

基于中心复合试验设计方法,采用热丝脉冲TIG工艺在AISI 4130基体上堆焊Inconel 625合金。借助响应面法建立了焊缝几何特征与工艺参数之间的数学模型。根据优化后的工艺参数,获得了平坦、连续、无缺陷的多道两层堆焊层。堆焊层微观组织主要由柱状晶组成,在融合界面附近存在少量的平面晶与胞状晶,其顶部组织为等轴晶与转向晶。利用动态极化曲线法对基体与堆焊层的耐腐蚀性能进行了评价。结果表明：堆焊层的耐腐蚀性随着Fe含量的增加而降低,但增加堆焊层的层数可以显著提高耐腐蚀性能。而且,两层堆焊层试样与铸态Inconel 625的耐腐蚀性能基本相当。     

高压节流阀冲蚀机理研究

对油嘴工况条件进行了研究,计算了油嘴工作过程中的临界速度和冲蚀速度,经比较得出了油嘴冲蚀的基本流态,在此基础上,研究了油嘴的冲蚀机理,分析了油嘴冲蚀的冲蚀因素和冲蚀类型,描述了油嘴失效的机理。研究表明,油嘴冲蚀从表面上分析主要存在气流冲刷效应和应力集中及振动作用两方面的影响。从根本机理上看,油嘴的冲蚀磨损率随气流密度和冲蚀速度的增加而增大,并与冲蚀角的大小有密切关系;油嘴损坏是由于应力疲劳断裂和脆性断裂两种冲蚀机理复合形成的冲蚀机理造成的。     

三种排水采气新工艺实用性探讨

国内外气藏大多属于封闭性的弹性水驱气藏,在开发过程中都不同程度地存在地层出水,产出水若不能及时排出会使得气井产量降低,严重时还会对地层造成极大的污染和伤害,快速有效地排液复产是保持气井产能、高效开发气田的关键．近年来石油工作者通过科研攻关已开发出一系列新的排水采气工艺,如气体加速泵技术、单管球塞连续气举工艺、分体式柱塞气举等。综述并比较上述新工艺的原理、应用现状、优缺点,根据开发实例进行了探讨,得出了规律性认识,即气体加速泵适合用于具有一定自喷能力的产水气井。在气举排水井实施气体加速泵排水后,能明显降低注气压力和注气量及提高气举排水效率;单管球塞连续气举工艺显著降低了气举过程中的液相滑脱损失和井底流动压力,增大了气井生产压差并提高了气井产量;分体式柱塞气举工艺技术的最大优势是节省了普通柱塞气举所需的关井时间,可以连续作业。通过对比,为排水采气工作指明了新的发展方向     

电动机与双螺杆泵系统效率计算新方法

电动机和双螺杆泵的效率随着工况的变化而变化。为此,采用统筹电动机和双螺杆泵效率的计算方法,借助多相液体转矩理论,提出了计算电动机效率和双螺杆泵效率及其泵组效率的新方法,并对新方法进行了算法程序编制。运用新方法对实际油田运行参数进行计算,计算结果与实际测试结果的误差小于5%。为确保电动机有较高的效率,应使电动机的负载率在30%～100%之间。     

隔膜式液力抽油泵的控制系统方案设计

无杆液力抽油泵是一种新型的容积式抽油泵。该泵适用于低压低产油井的试油或采油作业。根据泵的工作原理和工作环境,提出该泵的控制系统设计方案,其由液压控制模块、数据收集处理模块、监控报警模块组成,以实现自动控制和实时监测井下泵体的工作状态。通过分析泵的流量-时间曲线和压力-时间曲线,寻找系统的最佳参数以提高产量。     

旋塞阀的结构改进和强度校核

旋塞阀是用带通孔的塞体做为启闭件,通过塞体与阀杆的转动实现启闭动作的阀门。旋塞阀结构简单,启闭迅速,流体阻力小.本文对钻井中使用的旋塞阀出现的问题进行了一些改进和强度计算。     

天然气井连续携液液滴曳力系数研究

我国大多数气井均属于产水气井，地层产出的液体在井筒中主要以小液滴的形态存在，其主要受力为曳力、浮力和重力。曳力的大小用液滴曳力系数表示，因而该系数是代表天然气井连续携液能力的关键参数。如何定量计算每口井的液滴曳力系数关系到对气井临界携液量的准确计算，而学术界对于该系数的确定和计算有着不同的认识。文章对液滴曳力系数的计算公式进行了对比优选，并以实际气井作为研究对象计算其在不同条件下的液滴曳力系数值，从而得到有关的规律性认识。     

高效钻井污水处理装置工艺设计

钻井污水成分复杂，水质变化大，只采用单一设备和技术难以使处理后的水质达标。为处理某油田人工岛钻井污水，笔者设计了一套可移动式污水处理系统。针对油刚人工岛钻井污水特性。该系统基于模块化组合，优选合适的组合工艺，有效处理固体悬浮物（SS）和COD含量达15000mg／L左右的钻井污水，使出水水质达到排放或回注标准。通过有效处理钻采作业中钻井污水，避免钻井污水带来的环境污染，减轻人工岛上用水压力。     

对某凝析气田集气站缓蚀剂加注工艺的分析及优化

管道作为油气运输的载体,其性能直接影响油气储运的安全性和经济性。针对某凝析气田等径三通管件严重腐蚀导致出现管壁偏蚀刺漏等情况。用ADINA有限元分析软件,对现场缓蚀剂实际加注情况进行数值模拟。结果表明,粒径为25μm的缓蚀剂液滴,在管道介质流速为11.09m/s时,缓蚀剂在管道内部所有部位的浓度均低于标准浓度5.1×10-3ppm,因此才会出现腐蚀失效的情况。同时做了保持粒径不变,改变管输介质流速和保持管输介质流速不变,调整粒径大小的两组对比仿真,得到结论为,缓蚀剂粒径越小,管输介质流速越低,越有利于缓蚀剂在管道内部的均匀分布。     

塔河油田外输泵站提高泵效的调整方案

针对塔河油田10区、12区外输泵站的具体情况,在不换泵、不换电机的前提下,采用调整生产参数与控制系统优化的方法提高外输泵的适应性,并在12-4站对调整方案进行现场试验,对实验数据的分析表明,调整方案具有可行性,系统泵效率提高3-24%。