添加Y-Li-Ca系统的AlN陶瓷的低温烧结

本文探索了以自蔓延高温（SHS）法合成并经抗水化处理的AlN粉为原料,添加YLiO₂－CaF₂／YLiO₂－CaCO₃的AlN陶瓷的低温烧结.研究表明,YLiO₂－CaF₂／YLiO₂－CaCO₃是有效的低温烧结助剂,添加5wt％YLiO₂和0．5wt％CaF₂。,在1675℃下保温6h可得到密度为3．29g／cm³、热导率为97w／m.K的中等性能的AlN陶瓷.同时对YLiO₂-CaF₂、YLiO₂－CaCO₃两种添加剂系统进行了对比研究．结果表明,在同样的烧结条件下,前者对AlN陶瓷的低温烧结更为有利．     

氮化硅陶瓷车刀的切削性能试验

热压氮化硅(Si_3N_4)陶瓷是70年代出现的一种新型刀具材料。它具有硬度高、耐热性好、价廉、制造简便等优点。用它切削各种材料,特别是难加工材料时,切削速度、刀具寿命与加工表面质量,都比普通硬质合金优越.为了进一步推广使用氮化硅刀具,我们曾选用上海硅酸盐研究所研制的热压氮化硅刀片,来车削普通灰铸铁与45号碳钢,系统地研究了切削力、切削温度与刀具磨损规律,找出了刀具合理的几何参数。现将试验研究情况介绍如下,供同志们参考。     

添加氧化镁的热压氮化硅制备工艺和性能研究

本文主要研究添加5％(重量)MgO为助熔剂的热压氮化硅系统,分为以下三部分: (1)氮化硅制备工艺。通过选择适当氮化温度、时间和气体流量,能制备α相控制在90～95％范围内的Si_3N_4粉末。同时叙述了热压工艺:包括温度、压力,保温时间等工艺参数的选择。 (2)热压氮化硅机械物理性能:室温强度在7500公斤/厘米~2～8200公斤/厘米~2,1100℃时强度为7000公斤/厘米~2,1200℃时开始下降明显,1200℃以下抗氧化性良好,1400℃氧化速率迅速增加,1300℃的氧化增重基本上符合抛物线规律;摩擦系数小,与45~*钢对磨时干摩擦系数为0.5,有润滑油情况下,为0.09～0.11;从室温到1200℃的膨胀系数α=1.75～2.95×10~(-6);硬度H_R=91～92。 (3)热压氮化硅微观结构观察和润湿角测定。电镜照片表明其织构主要由纤维状形貌颗粒和部分等轴形貌颗粒组成。Si_3N_4与MgO·SiO_2和2MgO·SiO_2的润湿角接近20°,表明它是有液相参与的烧结。 本文还对一些工艺因素变化与强度关系进行讨论,并指出进一步改进高温强度的途径。     

陶瓷刀具高速切削铸铁的试验分析

Si_3N_4陶瓷是近年出现的高温结构材料。由于它具有很好的高温力学性能,优异的抗热冲击、耐氧化耐腐蚀和耐磨损等特性,因此在金属切削中逐渐被应用。中国科学院上海硅酸盐研究所研制了以Y_2O_3和Al_2O_3为添加剂的热压Si_3N_4,改善了陶瓷材料抗弯强度低的弱点。其室温抗弯强度可达850MN/m~2,直到