高精度薄壁套筒类零件车削工艺

通过对高精度薄壁套筒类零件车削工艺的研究,验证了控制薄壁套筒零件车削变形工艺措施的有效性。确立了一套满足薄壁套筒零件加工精度要求的车削工艺方案,解决了薄壁套筒类零件加工变形的工艺瓶颈问题,提高并稳定了零件的加工合格率,降低了制造成本,提高了生产效率。     

薄壁钛合金材料零件旋压的热处理工艺

钛合金密度小,比强度高,比模量高,结构性能优异,然而钛合金材料价格昂贵。掏空钛合金棒料制成薄壁壳体类零件,不仅材料利用率低,加工周期长,而且刀具磨损快,加工成本居高不下。旋压成形技术能很好地解决薄壁钛合金材料加工成本高、效率低等问题,但钛合金材料在常温下塑性差,变形抗力大,不易旋压成形。本文针对此难题,提出了钛合金材料旋压过程的热加工方法,得出了钛合金材料旋压成形的热处理参数。     

基于工艺数据驱动的工艺装备自动控制技术

工艺装备的运动精度和自动化程度对于产品质量和制造周期具有决定性的作用.为提高工艺装备的运动精度和自动化程度,通过对复杂产品制造过程的研究,以及对工艺数据与工艺装备关系的分析,建立基于工艺数据驱动的工艺装备自动控制体系.为满足工装自动控制的信息需求,通过对工艺数据的分析,建立面向工装自动控制的工艺信息模型,在此基础上研究基于数据驱动的工艺装备自动控制技术,构建基于工艺数据驱动的工装自动控制管理平台,实现工艺装备控制的自动化和数字化,提高工装的运动精度,保证产品质量.并通过工程应用实例验证了本文方法的可行性和有效性.     

解决钛合金薄壁工件切削加工变形的工艺

在机械制造业中,钛合金材料具有其他金属材料无法拥有的特点：比强度高,热强性高,抗蚀性好;合金密度仅为钢的58％,因此利朋钛合金材料做成的薄壁壳体结构件,将成为国防产品通用工件。由于工件壁薄,加工容易变形,径向夹紧力使工件产生弹性变形,刀具磨损快使加工尺寸不稳定,不易保证加工质量,使工件废品率及加工成本居高不下,工件加工变形一直困扰技术人员及加工操作者。