硬质合金螺旋立铣刀磨削裂纹的防止

硬质合金螺旋立铣刀与高速钢螺旋立铣刀相比较,具有耐磨性好、红硬性高等一系列优点,但是由于硬质合金螺旋刀片几何形状复杂,磨削加工裂纹率高,它的应用受到一定限制。磨削裂纹是硬质合金刀具制造中常见的缺陷,也是目前国内硬质合金刀具制造中待解决的难题之一。我厂生产的硬质合金螺旋立铣刀如图1所示:它由     

拉削锁芯钥匙槽装配式拉刀

锁芯钥匙槽(图1a)窄而长,槽中部还有凸出部分。拉削这种类型的槽,宜采用装配式拉刀。针对图1a工件设计的装配式拉刀如图1b所示,其明显的优点为: 1)每一块刀片块只有45毫米长,可在普通铣床、万能工具磨床上完成铣齿、刃磨。同时由于刀片块短,热处理工艺也方便。故加工制造方便。 2)拉刀某几个刀齿损坏时,只要更换损坏了刀齿的刀块即可,不会因此而整把拉刀报废。 3)重磨拉刀前角时,不需把整把拉刀都重磨,只要将用纯的刀齿刀块折下来重磨即可。 4)整把拉刀磨损重磨变小后,只要更换一块校准刀块即可。磨损变小后的刀块,经刃磨修复后可移     

小钻头的设计和使用特点

在机械制造中,小孔的钻削加工比较普遍,特别是钟表零件、柴油机零件、电子零件的小孔更为突出。小孔的钻削加工,不仅工作量比较大,而且难度也比较大。小孔的钻削加工难,难就难在小?容易破损,小孔的加工精度难以保证。通过多次实践和认真地总结分析得出,小钻头破损的原因主要有以下几点。 (1)钻头由于直径小,所以强度低、刚性差、     

径向铲制成形铣刀的车刀及砂轮的修正

一、前言为了改善切削条件,有些成形铣刀的前角设计成大于零度。当成形铣刀有了前角后,刀齿在轴向剖面内的廓形,就与被加工零件的端面廓形不相同了。因此,成形铣刀在制造过程中,需要求出成形铣刀刀齿的轴     

小钻头的设计和使用特点

在机械制造中,小孔的钻削加工比较普遍,特别是钟表零件、柴油机零件、电子零件的小孔更为突出。小孔的钻削加工,难度较大。小钻头刚性差、易折断,小孔的加工精度难以保证。经实践得知,小钻头破损的原因有:(1) 钻头直径小,强度低,刚性差;(2) 钻头制造中,没有保证其特殊的技术要求;(3) 使用不合理。本文简略介绍小钻头在设计、制造、使用中的一些特点。