加工拨叉丝孔用的钻具

拨叉上有三个丝孔,过去的加工方法是钳工划线、钻孔、攻丝;不仅辅助时间多,而且质量也不容易保证。后来我们设计了一个钻具,才算解决了问题。钻具的构造可分定位、分度、夹紧三个部分。现分别介绍如下。一、钻具结构 1定位部分:工件用固定轴3、活动轴4跟支承5定位。固定轴3装在转盘2上;活动轴4装在角铁12上;支承5用销子6跟平衡铁7固定在一起。工件定好位后,柠紧螺丝8;然后旋紧螺帽9,通过球面垫圈10、压板11压紧工     

加工半月键的铣模

半月键是机器制造工厂中广泛使用的一种标准零件,能够组织成批或大量生产。 我厂所使用的半月键,其形状及尺寸如图1所示。 原来的加工过程力:车外圆、两端面留磨、钳工划线、锯成两半并修刮至尺寸,最后平磨两面。 使用这样的加工过程,因为每件都需锯开,增加了钳工的劳动强度和铝片的消耗。如果不小心将工件锯偏,就要报废。尤其当半月键尺寸越小就越难掌握,因而大大地增加了废品率。同时单件工时长。我厂在钳工工序上的定额工时为8分,这样增加了产品的成本。后来设计了一套铣半月键的万能夹具,其构造如图2: 模体1安装于铣床工作台上,上面用螺…     

铣凸轮用的靠模工具

我厂是生产B540液压插床,插床中有一个凸轮(如图1所示)。我们过去是采用以下的加工方法:1)划出凸轮曲线;2)在工具铣床上铣出;3)钳工刮研。这种加工方法对工人的技术要求很高,同时生产效率很低。后来我厂根据苏联专家带来的技术资料,设计了一个靠模工具。经实际使用证明:操作简便,生产率高,而且能保证工件质量。 (一)工具结构:工具由主体部分和支承部分组成。图中1是模体,在模体1的孔中装有用青铜制成的套筒2。3是靠模,前端     

钻键槽孔用的钻模

零件上有些孔是垂直于键槽中心的(如图1工件上的φ8孔跟φ10孔),这种孔我厂是在图2的钻模上进行加工的。钻模的构造很简单。1是模体,内孔压配一个经过精加工的心轴2。心轴2用小螺钉3固紧。4是定位销,它穿过模体1上的稍孔而嵌在心轴2的键槽上。5是垫圈,厚度为21公厘。6是平键,装在轴2的键槽上。7是钻模套。工作时,把工件套在心轴2上,并使工件上的键糟跟平键6配台。     

结合子磨加工的改进

如图1所示的结合子内环,它的三个工作面对轴心线的平行度和精度要求很高(如图1)。这工件的加工的程序是:1)以内孔为基准,在立铣床上铣三个工作面,每面留磨量0.3～0.45公厘;2)热处理,渗碳淬火,使硬度达到Rc=56～62;3)以外圆为基准,校正端面,磨内圆到尺寸:4)以内孔为基准,磨外圆和端面到尺寸;5)以内孔和端面为基准,在3 A64型刀具磨床上磨三个工作面到尺寸。其中,最后一道工序是关键工序。我们原先是用千分尺测量尺寸29.8±0.02(如图