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1.
低碳马氏体钢形变强化研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
通过对20C钢和16Mn钢低碳马氏体不同形变热处理方式及不同形变量对形变强化效果影响的研究,并用光学显微镜和扫描电镜观察分析,以及内耗测量研究,认为低碳马氏体钢的形变强化,主要是由于形变时效初期的碳原子偏聚所引起的。此外,低碳马氏体组织的变形与碎化和形变时产生的孪晶等,对强化亦有所贡献。  相似文献   
2.
对20CrMnTi钢淬火后的自回火态和经不同温度回火后的显微组织结构、断口进行了光学显微镜和电镜的观测分析,并测试了不同回火状态下的力学性能。诚验结果表明,20CrMnTi钢淬火态和低温回火态具有相近的性能,即具有高强度和良好的塑性与韧性,因而可做为结构用钢在淬火状态下直接应用。而对需经回火处理的高精度尺寸稳定的零件,在250℃回火时将得到最佳强韧性能配合。在300~400℃回火时出现的脆性,可用以满足某些兵器零件的特殊性能要求。  相似文献   
3.
回火温度对低碳马氏体形变强化的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
对25Mn2V钢低碳马氏体组织形变强化和回火温度对形变强化效果的影响进行了试验研究。通过力学性能测试和显微组织与断口的电镜观测分析,表明为获得强度和塑性的最佳配合,25Mn2V钢马氏体形变强化前宜进行200℃回火,形变后进行150℃回火。  相似文献   
4.
5.
低碳钢或低碳合金钢经淬火后,可获得低碳马氏体组织。其组织形态为尺寸大致相等且近于平行的马氏体板条,而其亚结构在电子显微镜下的特征是马氏体板条内具有高密度的位错(经电阻法测得其密度为0.3~0.9×10~(12)cm~(-2))。由于低碳马氏体的组织形态与亚结构不同于一般高碳型的片状马氏体,而使其具有相当高的强度及良好的塑韧性。(σ_s=100~130kgf/mm~2,σ_b=120~160kgf/mm~2和σ_5≥10%,φ≥40%及Ak≥6kgf/cm~2  相似文献   
6.
介绍了25Mn2V钢形变强化的试验结果。研究了不同奥氏体化淬火温度对材料的组织与性能的影响,通过显微组织与断口的观察分析和内耗测量,认为形变时效初期的碳原子偏聚是引起碳化的主要原因,在一定温度范围内,提高低碳合金钢淬火加热温度有利于强度和塑性的增加并可改善焊接件焊缝组织和性能,防止脆断。  相似文献   
7.
<正> 低碳钢或低碳合金钢经淬火后,可获得低碳马氏体组织。其组织形态为尺寸大致相等且近于平行的马氏体板条,而其亚结构在电子显微镜下的特征是马氏体板条内具有高密度的位错(经电阻法测得其密度为0.3~0.9×10~(12)cm~(-2))。由于低碳马氏体的组织形态与亚结构不同于一般高碳型的片状马氏体,而使其具有相当高的强度及良好的塑韧性。(σ_s=100~130 kgf/mm~2,σ_b=120~160 kgf/mm~2和σ_5≥10%,(?)≥40%及 Ak≥6 kgf/cm~2Ak-40℃≥5kgf·M/cm~2),在工程因而  相似文献   
8.
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