在复合镀层表面上实现滴状冷凝传热的研究

研究了采用Ｎｉ－ＰＴＦＥ复合镀层表面实现水蒸气滴状冷凝的新方法。在对Ｎｉ－ＰＴＦＥ复合电镀工艺研究的基础上，进行了水蒸气在无镀层的黄铜板表面和有复合镀层表面的冷凝传热的对比实验。实验结果表明，在Ｎｉ－ＰＴＦＥ复合镀层表面上可实现水蒸气的滴状冷凝，有着显著的强化冷凝换热效果。     

Ni—PTFE复合镀层的性能及其新的应用

用电子探针和电子显微镜，对Ｎｉ－ＰＴＦＥ复合镀层的性能及微观结构进行了分析，并对Ｎｉ－ＰＥＦＥ复合镀层进行了加速腐蚀试验。作为复合镀层表面的一种新功能应用，将该表面用于冷凝传热表面，强化了冷凝传热。     

大化肥装置中绕管式换热器金属材料分析

针对前西德林德（Linde）公司制造的大化肥装置用绕管式换热器,就所使用的金属材料进行了初步评述,并与我国相应或接近的材料略作对比。对实现高压绕管式换热器的国产化,使大化肥成套装置的技术水平赶上世界先进水平,减少重复引进,节约外汇支出,具有重要的经济意义。     

空气横掠叉排螺旋型紫铜轧制翅片管簇的传热及阻力性能的试验研究

本文详细介绍了两种紧凑排列的叉排螺旋型紫铜轧制翅片管簇的试验研究,导出了努谢尔特数Nu、欧拉数Eu与雷诺数Re的经验关系式。试验表明:这两种翅片管与钢管绕L型铝翅片管簇相比,在泵功率相同的条件下,对于大直径管(FQ11.01)单位面积的传热量提高1.12倍,单位体积的传热面积提高2倍;对于小直径管(FQ11.02)单位面积的传热量提高1.81倍,单位体积的传热面积提高3.91倍;采用FQ11.01的DA 350空压机中冷器的传热效率可达88％。     

新型导热塑料翅片管的研究

导热塑料是一种功能性高分子材料,采用导热塑料翅片管作为换热器的新型传热管,具有耐腐蚀、抗结垢、重量轻、加工方便、成本低等优点。本文采用管内外单位温差、单位传热量翅片管材料消耗体积最小(或造价最小)为优化目标函数,得出材料导热系数不同时的最佳翅片几何参数。导热塑料与钢、铝合金翅片管比较结果表明,在完成相同传热任务时,导热塑料翅片管的价格可降低50%左右,并可实现以塑代钢,具有明显的经济效益及社会效益。本文详细介绍了提高塑料导热系数的途径以及导热塑料管制造及组装工艺。     

换热设备防结垢技术进展

对换热设备的结垢问题进行了详细的评述 ,介绍了结垢形成的机理 ,总结了防结垢的措施 ,并对防结垢的研究方向做了分析。     

板翅式换热器翅片表面性能的试验研究

高效、紧凑板翅式换热器已在许多工业领域中得到广泛地应用。为给设计提供基本数据,我们进行了三种翅式形式(据齿形、开孔形及平直形)的七种翅片表面的试验研究,得出了传热因子j和摩擦因子f相对于雷诺数R_e的试验曲线。采用了由Soland等人提出的翅片表面性能的比较方法,对所试验的表面性能作了评价及比较。本文还对改进翅片表面性能的方法作了讨论。     

旋转折叠舵面收放机构设计及动力学仿真

针对现有收放机构无法应用于小型智能弹药的现状,设计了旋转折叠舵面收放机构,满足了智能弹药小型化的需求.通过对舵面展开运动的分析,设计了舵面收放机构;运用UG-NX6软件建立了舵面收放机构的三维模型,导入ADAMS软件中建立了虚拟样机并进行了动力学仿真,分析了影响舵面展开的主要因素,获得了优化后的设计参数.仿真结果表明:机构运动可靠,对弹体冲击载荷小,优化后展开到位的总时间为375.5 ms,满足智能弹药折叠舵面设计要求.舵面折叠后弹药的整体直径为63 mm,有效地实现了智能弹药小型化的需求.     

电镀Ni-PTFE复合镀层研究

在对Ni-PTFE复合电镀工艺参数研究的基础上，[1]研究了表面活性剂、PTFE微粒含量、温度及其它因素对复合镀层的影响。用电子探针和电子显微镜对镀层进行了微观结构分析，结果表明镀层质量良好。