冲模设计制造中的几点小经验

总结了冲模设计制造中的几点小经验，希望对模具行业的相关人士有一定的参考作用。     

基于Pro/E确定冲模压力中心的方法

提出了使用Pro/E软件确定冲模压力中心的方法,并进行了验证.对提高模具设计质量和设计速度具有重要作用.     

无凸缘深圆筒件复合模设计

深圆筒件的拉深模是冲压模具中设计的一个难点,关键在如何确定拉深次数。拉深次数过多,增加生产成本;拉深次数过少,容易出现许多质量问题。本文专门针对这类深圆筒件,系统地分析了其拉深工艺,介绍了模具的设计。     

端子模具设计技巧

针对端子结构特点及模具精度要求，介绍了工厂常用的端子模具设计技巧及设计参数选择。希望对同行有所帮助。     

浅谈机械优化设计

通过对机械优化设计进行分析,得出以下结论:机械优化设计就是在给定的载荷和环境下,在机械产品的性能、几何尺寸关系或其它因素的约束范围内,选取设计变量,建立目标函数并使其获得最优值的一种新的设计方法。     

热流道注射模技术及设计注意事项

分析了热流道注射模的特点、结构及设计注意事项。介绍了热流道板结构，热流道注射模设计程序，及选择热流道系统应注意的方面。针对热流道漏料问题，进行了原因分析，并给出了解决对策。     

基于Pro/E设计注射模时塑件公差分配探讨

分析使用Pro/E软件设计注射模时塑件公差采用基孔制与基轴制会导致成型零件不合格的问题,提出并验证采用对称公差解决问题的办法,并用实例演示不同情况下塑件建模时为取得对称公差的具体操作过程,对使用Pro/E软件设计注射模的成型零件具有重要作用。     

FX1N-40MR型PLC在卧式镗床控制系统的应用

分析了三菱公司的FX1N-40MR型PLC在卧式镗床上的电气改造应用,给出了电气控制的软、硬件的设计。实践证明,采用先进的PLC取代传统的继电器控制,提高了卧式镗床的电气安全性和工作可靠性,说明PLC在传统制造行业是大有作为的。     

热处理对锌合金组织和力学性能的影响

对锌合金的挤压态样品进行不同工艺的热处理,并对其性能和组织进行分析.结果表明,使该锌合金获得强度、硬度提高的较佳热处理工艺是:加热温度250℃,保温时间30min.热处理后该合金的抗拉强度408 MPa.伸长率3.3%;使合金的强度和硬度得到提高的原因是ε相的大量析出,析出相对合金产生的硬化高于再结晶对合金的软化;热处理后材料的组织更加细小,表现出的韧性比挤压态好.     

基于PLC的摇臂钻床电控系统改造

设计了一种以日本三菱公司生产的微型FX系列可编程控制器(PLC)为核心的控制系统,以替代摇臂钻床上原有的继电控制线路,实现了对Z3040摇臂钻床控制系统的改造.分析了系统的硬件及软件设计,提供了主要的硬件原理图和软件梯形图.实践结果证明,采用先进的PLC取代传统的继电器控制,提高了摇臂钻床的电气安全性和工作可靠性,说明PLC在传统制造行业是大有作为的.