排序方式: 共有21条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
圆筒型双定子直线电动机特性分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对普通的圆筒型直线电机单位体积产生的推力不大的缺点,提出并设计了双定子直线电机。采用T型等效电路分析了该新直线电动机的特性。分析表明该电动机与同体积的圆筒型直线电机相比,能产生较大的推力。实验表明该方法正确可行。 相似文献
2.
通过在模具使用过程中回火和表面强化等再次热处理工艺,可及时消除应力,减缓龟裂,延长模具寿命.再次热处理的回火工艺为:将压铸模加热至比原回火温度低20~30℃保温3~4h,随炉冷却至400~450℃后出炉空冷;表面强化工艺为:气体软氮化,氮化温度550~570℃,保温4~6h,出炉后油冷或空冷,氮化层深度0.1~0.15mm,表面硬度600~900HV0.1. 相似文献
3.
根据变形铝合金的热处理原理及其半固态模锻成形特点,探索出一种适合于变形铝合金半固态模锻成形件"高温固溶处理+分级时效"的新工艺:固溶处理(500±5)℃×25 min,分级时效140℃×6 h+150℃×1 h。结果表明:变形铝合金半固态模锻成形件经新工艺处理后,力学性能明显提高,缩短了处理时间,节约了能源,提高了生产效率。 相似文献
4.
通过对主体压铸件的结构工艺性分析,确定了模具结构设计方案,介绍了台阶分型面选择、立式缝隙浇口浇注系统设计、预复位推出机构设计和镶块镶拼结构设计。实践证明:模具结构可靠,满足铸件质量要求,对不规则压铸件的模具设计有一定的借鉴作用。 相似文献
5.
6.
铸造铝硅合金真空密封造型工艺难点分析 总被引:1,自引:0,他引:1
林红旗 《特种铸造及有色合金》2009,29(2)
根据真空密封造型工艺和铸造铝硅合金性能特点,分析了真空密封造型用于铝硅合金铸造的难点,主要是铝硅合金容易吸气、氧化,氢在铝液、固态中溶解度差值大,真空密封造型散热慢,铝硅合金的凝固收缩大等.通过妥善保管原材料,做好熔炼前准备;快速熔炼,降低浇注温度,缩短浇注时间;提高冷却速度,增加型腔排气;充分精炼;采用倾转浇注工艺等,问题得到较好解决.经对大型高压开关铝硅合金铸件的生产验证,取得良好的效果. 相似文献
7.
高精外观薄壁塑件模具设计 总被引:1,自引:1,他引:1
通过对高精外观、薄壁塑件结构的工艺分析,模具采用了多点浇口进料系统和浇注系统凝料自动切断的3次分型机构及定模侧向抽芯机构,并对外观塑件的点浇口痕迹进行了特殊处理,有效解决了高精外观、薄壁塑件注射成形中的难题,最后阐述了模具的工作过程。 相似文献
8.
交流伺服电机驱动机械式压力机的发展 总被引:5,自引:0,他引:5
分析了机械式压力机交流伺服电机驱动的背景,总结了交流伺服驱动压力机的特点及当前的发展现状。指出研制高容量、大扭矩、低持速交流伺服电机;提高大变负荷下交流伺服驱动系统的效率,开发新的传动机构以满足伺服控制和承载能力的需要是现阶段此项技术发展的关键。 相似文献
9.
分析了机油滤清器支架压铸件的工艺性,介绍了该模具的结构设计、分型面选择、动定模设计和推出机构设计等。为了制造和使用方便,对模具的动定模结构进行了倒置设计,即包紧力大的、形状较复杂的型芯部分设计成定模,而成型外表面的型腔部分设计成动模,还专门设计了3个工艺挂台,并在侧抽芯上设置了推出机构,从而减小了模具体积,降低了模具制造成本。 相似文献
10.
根据铸造铝合金及真空密封造型特点,分析了铸造铝合金真空密封造型铸造浇注系统设计要求及浇注系统类型。其适宜的浇注系统形式有:底注式、阶梯式、倾转式等。该研究结果在ZL101高压开关壳体的真空密封造型铸造中得到了生产验证。 相似文献