斜孔钻削工艺及麻花钻结构的改进

1　问题的提出我们在加工某军工产品的主要零件———定板(材料 4 5钢 ,外形尺寸ｌ0 0 5ｍｍ× 70 0 0ｍｍ× 2 0ｍｍ )时 ,共需钻削 10 71个2 4ｍｍ的 30°斜孔 ,且要求孔壁表面粗糙度达到Ｒａ6 3μｍ。钻孔加工时工件厚度大于名义尺寸 3ｍｍ(留作精刨余量 )。当在Ｚ35 5 0     

斜孔加工中麻花钻的选择及改进

针对普通麻花钻钻削斜孔后质量较低的主要原因，提出了钻削斜孔时麻花钻的合理几何角度及加工工艺。     

改进切削液在内齿圈加工中的应用

我厂在制造石油钻机的绞车时,有几种材料为经过调质处理的中碳合金钢内齿圈,在插削内齿时,感到比较硬,刀具磨损严重,并有崩刃现象,加工后齿面粗糙度达不到设计要求R_a3.2,只能勉强达到R_a6.3,一时成为生产中的关键。因此,我们对机床     

改进切削液提高插齿质量

本文论述了在插齿机加工调质处理硬度为HB．229－269的42CrMo钢内齿圈时，只改变了切削液成分后，就提高了齿面加工质量和延长刀具寿命两倍以上拴过程。     

软钢的超高速切削——立方氮化硼刀具的新用途

<正> 使用立方氮化硼刀具加工淬火钢,有着明显的优越性,在很多场合可以实现“以车代磨”,已经逐渐被越来越多的人所认识,并在一部分产品的加工中纳入了工艺规程。这对提高我国机械加工工业的工艺水平和发展生产力作出了一定的贡献。从国外资料来看,无论是美国通用电气公司或是De Beers公司,在介绍其产品的使用性能时,都是把加工硬度在HRC45以上的淬     

热换器管板深孔的钻削加工

换热器是我厂的产品之一。近年来，随着炼油、化工装置大型化、重载化的发展， 要求换热器在高温、高压工况下工作。这样，使换热器上的关键零部件——管板的厚度也越造越厚达300mm左右。