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生产某壳体零件的模具存在着严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用DEFORM有限元模拟软件对其温挤压过程进行了模拟.通过对比模拟分析可知得到凸模在工作时不同时刻时的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围.为了减缓模具的冷热疲劳,模具预热温度最好控制在200~300℃之间,坯料加热温度控制在800℃内. 相似文献
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通过实际生产并结合Deform软件仿真模拟,从滚压力、等效应力、应变、温度场及滚压量等方面对比分析了滚柱滚压和滚珠滚压的区别,结果表明:滚柱滚压和滚珠滚压规律类似,滚压力呈现波动状态,滚珠滚压力大于滚柱滚压力;2种滚压等效应力变化范围比较接近,但滚珠滚压时缸筒内壁承受较高等效应力的区域比滚柱滚压大;应变主要发生在缸体内壁表层,缸体心部没有应变;滚珠滚压比滚柱滚压局部温度高,但前者温度只分布在缸筒内壁表层,未向外壁扩散,而滚柱滚压使缸筒整体温度都上升;滚珠滚压缸筒内径变化量更小,加工效率更高。 相似文献
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生产某壳体零件的模具存在严重的冷热疲劳早期失效现象,结合生产实际利用Deform有限元模拟软件对其温挤压过程进行模拟。通过对比模拟分析可得到凸模在工作时不同时刻的温度值,不同模具预热温度和坯料温度下模具的最高温度分布以及急冷急热温度差范围。为了减缓模具的冷热疲劳,模具预热温度最好控制在200~300℃之间,坯料加热温度控制在800℃内。 相似文献
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基于Deform的温挤压模具塑性变形失效分析 总被引:3,自引:0,他引:3
生产某壳体零件的凸模存在着严重的塑性变形早期失效现象,本文结合生产实际利用Deform有限元模拟软件对其温挤压过程进行了模拟.通过模拟得到模具在挤压过程中的温度场分布情况.取不同的挤压速度进行了对比分析,得到不同挤压速度时凸模前端高温层厚度.结果表明:当坯料温度低于700℃时,凸模因应力超过模具材料的屈服强度发生塑性变... 相似文献